در این مقاله، ابتدا با ترکیب مفاهیم پلاستیستهی کریستال ارائه شده توسط تیلور و فرم ریاضی معیار تسلیم هیل برای توصیف ناهمسانگردی، مدل نوینی جهت توصیف پاسخ مکانیکی دانهها در نمونه برحسب جهتگیری آنها توسعه داده شد. مزیت این روش نسبت به دیگر روشهای المان محدود پلاستیسته چکیده کامل
در این مقاله، ابتدا با ترکیب مفاهیم پلاستیستهی کریستال ارائه شده توسط تیلور و فرم ریاضی معیار تسلیم هیل برای توصیف ناهمسانگردی، مدل نوینی جهت توصیف پاسخ مکانیکی دانهها در نمونه برحسب جهتگیری آنها توسعه داده شد. مزیت این روش نسبت به دیگر روشهای المان محدود پلاستیستهی کریستال در آن است که در کدهای مرسوم پلاستیسیتهی کریستال، عموماً تمام سیستمهای لغزش فعال در نظر گرفته میشوند که این فرض معتبر نیست، اما در این روش، تغییر شکل با 5 سیستم لغزش مدنظر قرار میگیرد. با بهکارگیری این مدل که مدل ترکیبی هیل-تیلور نامیده شد، آزمون فشار نمونههایی متشکل از تعداد دانهی مختلف با جهتگیری تصادفی شبیهسازی شد و حالت کرنش هر دانه و شرط رفع اثر اندازه در هندسهی نهایی نمونه، مورد بررسی قرار گرفت. نتایج این پژوهش حاکی از آن است که حالت کرنش هر دانه در ماده وابسته به جهتگیری آن، منحصر به فرد بوده و حالت کرنش با عبور از مرز دانهها بهصورت ناگهانی تغییر میکند. همچنین مشاهده شد که با افزایش تعداد دانهها، هندسهی نهایی به هندسهی ایدهآلی که در آزمون فشار مورد انتظار است نزدیک میشود. میل کردن هندسه نهایی به هندسه ایدهآل، از نقطهنظر آماری مورد بررسی قرار گرفت و مشخص شد با افزایش تعداد دانهها در یک سطح مقطع ثابت با وجود حفظ پراکندگی حالت کرنش دانهها، میانگین حالت کرنش در مسیرهای شعاعی مختلف به سمت حالت کرنش ایدهآل میل میکند.
پرونده مقاله
اتصال سوپر آلیاژهای پایه نیکل اینکونل 738 و نایمونیک 75 با استفاده از لایه واسط حاوی Ni-Cr-B و با نام تجاری MBF-80 توسط فرآیند فاز مایع گذرا (TLP) در دماهای ℃1080، ℃1120، ℃1150 و ℃1180 و زمانهای مختلف انجام شد. ریزساختار اتصال با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (SE چکیده کامل
اتصال سوپر آلیاژهای پایه نیکل اینکونل 738 و نایمونیک 75 با استفاده از لایه واسط حاوی Ni-Cr-B و با نام تجاری MBF-80 توسط فرآیند فاز مایع گذرا (TLP) در دماهای ℃1080، ℃1120، ℃1150 و ℃1180 و زمانهای مختلف انجام شد. ریزساختار اتصال با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و میکروسکوپ نوری مورد مطالعه قرار گرفت. بررسیهای ریزساختاری نشان داد که در زمانهای کوتاه اتصال، ریزساختار شامل فازهای بین فلزی یوتکتیکی پیوسته در خط مرکزی اتصال میباشد و با افزایش زمان اتصال در دمای ثابت بهتدریج از پیوستگی آن کم و نهایتاً بهطور کامل حذف میشوند. بهمنظور پیشبینی زمان لازم برای تکمیل انجماد ایزوترم از معادلات نفوذ فیک استفاده شد و مشاهده گردید که تطابق خوبی بین زمان پیشبینی شده برای تکمیل انجماد ایزوترم و نتایج تجربی وجود دارد.
پرونده مقاله
ابزارهای فوتوولتائیک سنتی برای جایگزینی سوختهای فسیلی دارای مشکلاتی از جمله هزینههای بالا ساخت و نصب هستند، لذا در حال حاضر تمرکز بیشتر بر نسل جدید سلولهای خورشیدی از جمله کاشی خورشیدی با بازدهی بالاتر و هزینههای قابلقبولتر است. با توجه به ظهور نانولایهها و همچن چکیده کامل
ابزارهای فوتوولتائیک سنتی برای جایگزینی سوختهای فسیلی دارای مشکلاتی از جمله هزینههای بالا ساخت و نصب هستند، لذا در حال حاضر تمرکز بیشتر بر نسل جدید سلولهای خورشیدی از جمله کاشی خورشیدی با بازدهی بالاتر و هزینههای قابلقبولتر است. با توجه به ظهور نانولایهها و همچنین پیشرفتهای گسترده صورت گرفته در انتخاب مواد اولیه و دستگاههای اعمال این نوع لایهها، در مطالعه جاری آمادهسازی و دستیابی به شرایط بهینه لایه اصلی کاشی خورشیدی مدنظر قرار گرفته است. بهترین نمونه شامل جوهر فیلم لایه جاذب از ترکیب CZTS و ساخته شده با روش سولوترمال در دمای ºC 550 حاصل شد. با استفاده از آنالیزهای پراش اشعه ایکس (XRD) و طیف سنج رامان (Raman)، به مطالعات فازی نمونههای سنتز شده و همچنین شناسایی گروههای عاملی موجود در ترکیبات پرداخته شد. از میکروسکوپ الکترونی روبشی عبوری (FESEM) برای بررسیریختشناسی سطح و همچنین ریزساختار جوهرهای تهیه شده و برای آنالیز طیف جذبی فرابنفش- مرئی از اسپکتروفوتومتر (UV- Vis Spectrophotometer) استفاده شد. تحلیل XRD ساختار کسیتریت خالص و همچنین وجود فازهای ثانویه در برخی نمونهها را نشان میدهد و نتایج مشابه حضور فاز خالص کسیتریت و انواع فازهای ثانویه نانوذرات CZTSبا نتایج رامان تشخیص و تأیید شده است. در بررسیهای مذکور نمونه سنتز شده در دمای ºC550 دارای ساختار بلوری کسیتریت با شدت پیکهای مناسب بهعنوان مناسبترین نمونه منتخب شد. میکروسکوپ FESEMنشان میدهد که کلیه نمونه نانو ذرات CZTS دارای شکل گلبرگ مانند داشته بهطوریکه با افزایش دما شکل گلبرگها خمیده میشوند و درنهایت بهترین شرایط همگن بودن ذرات ریختشناسی نمونه در دمای ºC550 مشاهده شد. همچنین بر اساس نتایج شاخص EDSنمونهای که در آن بیشترین درصد وزنی عنصر مس و کمترین درصد وزنی عنصر گوگرد را دارا باشد، از نظر کاربرد در ساختارهایی سلول خورشیدی اولویت داشته که چنین مشخصاتی در نمونه سنتز شده در دمای ºC550 نشان داده شده است. نتایج UV-Visنشان داد که باند شکاف اپتیکی نانوذرات CZTSدر بهترین نمونه عدد eV49/1 است. در مجموع نتایج بررسیها در این پژوهش گویای مناسب بودن روش سنتز سولوترمال و همچنین تأثیرگذاری دما بر مشخصات نهایی فیلم نازک از جمله نوع ساختار، ریختشناسی، درصد عبور و انرژی شکاف باندرا نمایش دادند.
پرونده مقاله
روش رویه پاسخ، مجموعهای از تکنیک های آماری برای طراحی آزمایشات، مدلسازی و بررسی اثر فاکتورها بر نتایج و در نهایت بهینهسازی فرآیند است. در این تحقیق جهت انتخاب داربست بهینه کامپوزیتی هیدروکسی آپاتیت و دیوپساید، از روش طراحی آزمایش مرکب مرکزی استفاده شده است. این روش ب چکیده کامل
روش رویه پاسخ، مجموعهای از تکنیک های آماری برای طراحی آزمایشات، مدلسازی و بررسی اثر فاکتورها بر نتایج و در نهایت بهینهسازی فرآیند است. در این تحقیق جهت انتخاب داربست بهینه کامپوزیتی هیدروکسی آپاتیت و دیوپساید، از روش طراحی آزمایش مرکب مرکزی استفاده شده است. این روش با در نظر گرفتن محدوده مشخص برای سه فاکتور مؤثر (درصد هیدروکسی آپاتیت، درصد روانساز و دمای عملیات حرارتی) و تعیین پاسخ مناسب که میزان تخلخل داربستها است، ۲۰ حالت پیشنهادی برای ساخت داربست کامپوزیتی را ارائه داده که پس از ساخت و تعیین درصد تخلخل، حالت بهینه برای ساخت داربست کامپوزیتی، ۵۷/۷۷ درصد وزنی هیدروکسی آپاتیت، (۴۳/۲۲ درصد وزنی دیوپساید) ۶۴/۰ درصد وزنی روانساز (سدیم تری پلی فسفات) و دمای عملیات حرارتی ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد انتخاب گردید. برای تائید قدرت پیشبینی مدل بهدستآمده آزمایشهایی تحت شرایط بهینه معرفی شده توسط روش طراحی مرکب مرکزی انجام گرفت و نتایج تخلخل سنجی به روش ارشمیدس نشان داد که ۰۹۴/۰ درصد اختلاف بین پاسخ (تخلخل) بهدستآمده و پیشبینی شده توسط مدل وجود دارد. همچنین نتایج XRD، FTIR و SEM تأییدکننده این است که نمونه داربست ساخته شده با روش رویهپاسخ یک نمونه ایده آل جهت استفاده در مهندسی بافت استخوان است. بهطورکلی با توجه به نتایج این تحقیق، روش رویه پاسخ میتواند، ابزاری سودمند برای بهینهسازی داربستهای کامپوزیتی در مهندسی بافت باشد.
پرونده مقاله
فیبرین غنی از پلاکت (PRF) یک ماتریس فیبرینی طبیعی حاوی پلاکت وفاکتورهای رشد موجود در خون می باشد که ترمیم بافت های استخوانی را تسریع می بخشد. در این مطالعه، داربست پلیکاپرولاکتون/ کیتوسان (داربست A) وداربست هسته-پوسته پلیکاپرولاکتون/ کیتوسان حاوی PRF (داربست B) به ترت چکیده کامل
فیبرین غنی از پلاکت (PRF) یک ماتریس فیبرینی طبیعی حاوی پلاکت وفاکتورهای رشد موجود در خون می باشد که ترمیم بافت های استخوانی را تسریع می بخشد. در این مطالعه، داربست پلیکاپرولاکتون/ کیتوسان (داربست A) وداربست هسته-پوسته پلیکاپرولاکتون/ کیتوسان حاوی PRF (داربست B) به ترتیب با روش الکتروریسی تک محور والکتروریسی هم محور ساخته شدند و مورد مشخصه یابی قرار گرفتند. مورفولوژی سطح واندازه قطر الیاف، میزان تخلخل، خواص مکانیکی و گروههای عاملی موجود بر روی سطح داربست ها به ترتیب با میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM)، روش جابهجایی مایع، دستگاه سنجش استحکام و طیفسنجی IR (FTIR) ارزیابی گردید. اندازه میانگین قطر الیاف داربست B در مقایسه با داربست A از مقدار nm 179 به nm 160 کاهش یافت. همچنین، حضور کیتوسان حاوی PRF در هسته با تشکیل پیوند هیدروژنی با پلی کاپرولاکتون در پوسته در داربست B سبب ایجاد داربستی با خواص مکانیکی عالی و مدول الاستیک MPa 40 گردید. زیستسازگاری و چسبندگی سلولهای استخوانی بر روی سطح داربستها با روش MTT مورد بررسی قرار گرفت. به دلیل حضور PRF، رشد و چسبندگی سلولهای استخوانی بر روی سطح داربست B در مقایسه با داربست A افزایش یافت؛ بنابراین با توجه به نتایج به دست آمده از این تحقیق، داربست هسته-پوسته حاوی PRF می تواند پیشنهاد مناسبی جهت کاربرد در پزشکی باشد.
پرونده مقاله
در پژوهش حاضر، پودر NiCrAlY روی زیرلایه فولادی و Hastelloy X با فرایند پاشش پلاسمایی تحت حفاظت غلاف جامد (SSPS) اعمال شده و مقاومت در برابر اکسیداسیون پوشش های حاصل با پوشش های ایجاد شده با فرایند پاشش پلاسمایی اتمسفری (APS) مورد مقایسه قرار گرفت. نتایج حاصل با میکروسکو چکیده کامل
در پژوهش حاضر، پودر NiCrAlY روی زیرلایه فولادی و Hastelloy X با فرایند پاشش پلاسمایی تحت حفاظت غلاف جامد (SSPS) اعمال شده و مقاومت در برابر اکسیداسیون پوشش های حاصل با پوشش های ایجاد شده با فرایند پاشش پلاسمایی اتمسفری (APS) مورد مقایسه قرار گرفت. نتایج حاصل با میکروسکوپ نوری (OM) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) مورد ارزیابی قرار گرفتند. به منظور بررسی تأثیر غلاف جامد محافظ بر خواص پوشش های فلزی، پارامترهای گاز محافظ در غلاف جامد همچون نوع گاز محافظ (Ar، H 2)، نحوه تزریق گاز محافظ (داخلی، خارجی و یا به طور هم زمان) و نرخ سیلان گاز محافظ مورد بررسی قرار گرفتند. به هنگام استفاده از گاز محافظ دمای جت پلاسما افزایش قابلتوجهی داشت. نتایج آزمون اکسیداسیون عملکرد مناسب پوشش NiCrAlY تحت حفاظت گاز محافظ داخلی آرگون با نرخ سیلان 75 لیتر بر دقیقه را نشان دادند که توانسته حین پاشش، حفاظت از شعله پلاسما را به بهترین نحو انجام دهد و کاهش 8 درصدی اکسید و تخلخل را نتیجه دهد. همچنین کمترین میزان ضخامت لایه اکسید رشد یافته حرارتی (TGO) نیز بعد از 200 ساعت برای این نمونه به دست آمد که بیانگر عملکرد بهتر آن در حفظ عنصر آلومینیوم برای تشکیل مداوم لایه Al2O3حین اکسیداسیون دما بالا است.
پرونده مقاله
در این مقاله اثر عنصر تنگستن بر ریزساختار و خواص مکانیکی پوشش سخت پودری Fe-C-Ni موردبررسی قرار گرفت. بهمنظور بررسی تأثیر عنصر تنگستن بر روی خواص مکانیکی پوشش، میزان پودر تنگستن در دو الکترود ساخته شده به میزان 10 و 30 گرم در نظر گرفته شد. ریزساختار فلزات جوش شامل کاربی چکیده کامل
در این مقاله اثر عنصر تنگستن بر ریزساختار و خواص مکانیکی پوشش سخت پودری Fe-C-Ni موردبررسی قرار گرفت. بهمنظور بررسی تأثیر عنصر تنگستن بر روی خواص مکانیکی پوشش، میزان پودر تنگستن در دو الکترود ساخته شده به میزان 10 و 30 گرم در نظر گرفته شد. ریزساختار فلزات جوش شامل کاربیدهای ریز در زمینه مارتنزیت سوزنی و آستنیت های باقیمانده بود. بررسی های میکروسکوپ الکترونی نشان داد که ترک های بسیار ریز در فاز مارتنزیت فلز جوش با 10 گرم تنگستن وجود داشت اما این ترک های میکروسکوپی در فلز جوش با 30 گرم تنگستن مشاهده نشد. نتایج آنالیز EDS نشان داد که میزان عنصر تنگستن محلول در فاز آستنیت هر دو فلز جوش مقدار بالایی است. این مقدار در فلز جوش با 30 گرم تنگستن حدود 66/3 درصد بیشتر از فلز جوش با 10 گرم تنگستن بود. نتایج آنالیز XRD نشان داد که فازهای موجود در فلز جوش با 10 گرم تنگستن شامل مارتنزیت، آستنیت و کاربید W2C بود اما در فلز جوش با 30 گرم تنگستن علاوه بر این فازها اکسیدهای آهن نیز مشاهده شد. نتایج حاصل از آزمون سختی سنجی نشان داد که میانگین سختی فلز جوش با 10 گرم تنگستن برابر RC5/42 و میانگین سختی فلز جوش با 30 گرم تنگستن برابر RC6/49 است.
پرونده مقاله