• فهرس المقالات Aluminum Alloy

      • حرية الوصول المقاله

        1 - Investigating the Effects of Expansion Equal Channel Angular Extrusion (Exp-ECAE) on Dynamic Behavior of AA7075 Aluminum Alloy
        J. Shahbazi Karami S. Sepahi-Boroujeni Mohsen Khodsetan
        Expansion equal channel angular extrusion (Exp-ECAE) is a severe plastic deformation (SPD) operation for processing bulk materials. In the current study, AA7075 Al was SPD-processed by expansion equal channel angular extrusion (Ex-ECAE) at various temperatures and ram v أکثر
        Expansion equal channel angular extrusion (Exp-ECAE) is a severe plastic deformation (SPD) operation for processing bulk materials. In the current study, AA7075 Al was SPD-processed by expansion equal channel angular extrusion (Ex-ECAE) at various temperatures and ram velocities. Then, using split Hopkinson pressure bar (SHPB), the severely deformed products were compressed at room temperature and strain rates of 0.1~3000 s-1. Both the strain rate sensitivity (SRS) and the apparent activation volume (AAV) were determined for all deformed samples. The results revealed that the Ex-ECAE operation has noticeably increased the SRS. The tensile strength at a strain rate of 3000 s-1 was 6 times increased by conducting Ex-ECAE at 100 °C and with a ram velocity of 7 mm/min. Ex-ECAE was also capable of considerably decreasing the AAV. The results showed the yield stress of both the Exp-ECAE and the annealed samples increased with increasing the strain rate. Also, the results showed that after the Exp-ECAE process, the AAV reached to 6.3 b3 from the initial values of 118.5 b3 in the annealed state. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        2 - Application of the GTN Model in Ductile Fracture Prediction of 7075-T651 Aluminum Alloy
        S.F Hosseini S Hadidi-Moud
        In this paper the capability of Gurson-Tvergaard-Needleman (GTN) model in the prediction of ductile damage in 7075-T651 aluminum alloy is investigated. For this purpose, three types of specimens were tested: Standard tensile bars, Round notched bar (RNB) specimens and c أکثر
        In this paper the capability of Gurson-Tvergaard-Needleman (GTN) model in the prediction of ductile damage in 7075-T651 aluminum alloy is investigated. For this purpose, three types of specimens were tested: Standard tensile bars, Round notched bar (RNB) specimens and compact tension (C(T)) specimens. Standard tensile bar tests were used to obtain the mechanical properties of the material and to calibrate the independent parameters of GTN model. RNB and C(T) specimen test results were used for validation of the calibrated parameters. Finite element analyses were carried out using ABAQUS commercial software for two purposes; calibration of the GTN model parameters and validation of the model predictions. The comparison between the finite element analyses and the test results suggested that the GTN model is capable of damage prediction in notched specimens, but not a good in cracked specimens. Finally, To show the applicability of the model in industry-level problems, the model is used for damage predictions of internal pressure vessels made of 7075-t651 aluminum alloy. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        3 - بررسی اثر هندسه پلیسه رو بر جریان مواد و شکل گیری عیوب در فورجینگ سرد آلیاژ آلومینیوم 3003
        میلاد بنداد کرمانی مهرداد عضو امینیان
        هدف از این پژوهش بررسی تاثیر هندسه پلیسه‌رو بر روی جریان داخلی مواد، پیش بینی عیوب و پارامترهای فرایند فورجینگ سرد است. به همین منظور سه شکل هندسی پلیسه رو های ذوزنقه ای، بیضوی و مربعی بر روی یک قطعه ساده مخروطی شکل مورد بررسی قرار گرفت. تاثیر هندسی پلیسه رو ها با استفا أکثر
        هدف از این پژوهش بررسی تاثیر هندسه پلیسه‌رو بر روی جریان داخلی مواد، پیش بینی عیوب و پارامترهای فرایند فورجینگ سرد است. به همین منظور سه شکل هندسی پلیسه رو های ذوزنقه ای، بیضوی و مربعی بر روی یک قطعه ساده مخروطی شکل مورد بررسی قرار گرفت. تاثیر هندسی پلیسه رو ها با استفاده از نرم افزار المان محدود آباکوس شبیه‌سازی شد و پس از آن قالب با پلیسه رو بهینه، ساخته شد و فرایند فورجینگ جهت راستی آزمایی نتایج شبیه سازی بر روی یک قطعه از جنس آلیاژ آلومینیوم 3003، انجام گرفت. نتایج حاصل نشان داد، شکل پلیسه رو ذوزنقه ای نسبت به دیگر موارد، شرایط مناسبتری برای جریان مواد ایجاد می‌کند. براساس نتایج شبیه سازی، بیشینه مقدار کرنش پلاستیک در اطراف پلیسه رو اتفاق افتاد و مقدار آن در قالب با پلیسه رو ذوزنقه ای نسبت به قالب های بیضوی و مربعی بیشتر بود که ناشی از سیلان بیشتر مواد در پلیسه رو ذوزنقه ای بود. توزیع و اعمال فشار مورد نیاز جهت تولید قطعه نهایی بر روی قطعه کار با پلیسه رو مربعی شکل بیشتر از نمونه های دیگر در شبیه سازی پیش بینی شد. بیشینه فشار اعمال شده توسط قالب بر روی قطعه کار در قسمت پلیسه رو بود که برای پلیسه رو مربعی شکل، بیشترین مقدار خود را داشت و در مورد پلیسه رو ذوزنقه ای کمترین مقدار را دارا بود. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        4 - بررسی تجربی ریز ساختار آلیاژ آلومینیوم درفرآیندECAP و مقایسه دو مقطع گرد و مربعی
        مهدی رفیعی
        پرس کردن مواد در قالب های زاویه ای ECAP یکی از روش های شکل دهی است که به منظور ایجاد کرنش های بالا جهت کارسختی و بهبود ریز ساختار انجام می گردد و با استفاده از شکل دهی تحت فشار و تحت زاویه در قالب و در اثر پدیده کارسختی ایجاد شده ، بهبود ریزساختار ، خواص مکانیکی خوب و ق أکثر
        پرس کردن مواد در قالب های زاویه ای ECAP یکی از روش های شکل دهی است که به منظور ایجاد کرنش های بالا جهت کارسختی و بهبود ریز ساختار انجام می گردد و با استفاده از شکل دهی تحت فشار و تحت زاویه در قالب و در اثر پدیده کارسختی ایجاد شده ، بهبود ریزساختار ، خواص مکانیکی خوب و قابلیت انعطاف پذیری بالا حاصل می گردد. در این مقاله کیفیت تغییر ریز ساختار و بهبود شرایط و مقاومت مکانیکی با استفاده از روش پرس کردن برای آلیاژ آلومینیوم ( 6xxx ) در قالب زاویه ای بررسی شده است به نحوی که قالب تهیه شده دارای دو مقطع مربعی و دایره ای بوده و نمونه ها فقط یک بار پرس شدند و همچنین تفاوت های حاصل از این دو مقطع ، در تغییرات ریز ساختار بررسی شده است. نتایج حاصل از بررسی ها نشان داد که با پرس کردن نمونه ها بهبود و یکنواخت شدن ساختار حاصل گردید و در این میان نمونه های با مقطع دایره ای شرایط بهتری از آثار کار سختی و بهبود ساختار را نشان داد. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        5 - Prediction of forging force and barreling behavior in isothermal hot forging of AlCuMgPb aluminum alloy using artificial neural network
        hamidreza Rezaei Ashtiani p shahsavari
        In the present investigation, an artificial neural network (ANN) model is developed to predict the isothermal hot forging behavior of AlCuMgPb aluminum alloy. The inputs of the ANN are deformation temperature, frictional factor, ram velocity and displacement whereas the أکثر
        In the present investigation, an artificial neural network (ANN) model is developed to predict the isothermal hot forging behavior of AlCuMgPb aluminum alloy. The inputs of the ANN are deformation temperature, frictional factor, ram velocity and displacement whereas the forging force, barreling parameter and final shape are considered as the output variable. The developed feed-forward back-propagation ANN model is trained with Leven berg–Marquardt learning algorithm. Since the finite element (FE) simulation of the process is a time-consuming procedure, the ANN has been designed and the outputs of the FE simulation of the hot forging are used for training the network and then, the network is employed for prediction of the behavior of the output parameters during the isothermal forging process. Experimental data is compared with the FE predictions to verify the model accuracy. The performance of the ANN model is evaluated using a wide variety of standard statistical indices. Results show that the ANN model can efficiently and accurately predict isothermal hot forging behavior of AlCuMgPb alloy. Finally the extrapolation ability and noise sensitivity of the ANN model are also investigated. It is found that the extrapolation ability is very high in the proximity of the training domain, and the noise tolerance ability very robust. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        6 - Plastic deformation of 7075 Aluminum Alloy using Integrated Extrusion-Equal Channel Angular Pressing
        mehdi shaban sahel gozalzadeh beitallah eghbali
        Grain refinement improves the mechanical properties and formability of metals and alloys. So far, several different grain refinement methods have been proposed and studied. Severe plastic deformation is one of the most promising and efficient methods. Therefore, in the أکثر
        Grain refinement improves the mechanical properties and formability of metals and alloys. So far, several different grain refinement methods have been proposed and studied. Severe plastic deformation is one of the most promising and efficient methods. Therefore, in the present study the possibility of imposing a two-step severe plastic deformation (Extrusion and Equal channel angular pressing) on AA7075 alloy using a special designed die is investigated. Using this method, a very coarse grained microstructure with grain size of 94µm is refined to grain size of 7.5µm. Also, microstructural developments during severe deformation with and without preheating are investigated. Plastic strain distribution and temperature variation inside deformed samples are predicted by the use of thermal coupled displacement 3D finite element method. Results of FEM simulations clearly showes that the plastic strain distribution and temperature is non-uniform in sample and this introduces inhomogeneity in the resultant microstructure of sample at different regions. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        7 - Study of Mechanical Properties of 7075 Aluminum Alloy Due to Particle Size Reduction due to Constrained Groove Pressing CGP Process
        Shahin Heidari Ahmad Afsari
        Today, one of the new approaches of researchers to produce materials with very fine grains is the application of severe plastic deformation on the prototype with coarse grains. In this method, the grain size is reduced to the nanometer scale in several stages through ap أکثر
        Today, one of the new approaches of researchers to produce materials with very fine grains is the application of severe plastic deformation on the prototype with coarse grains. In this method, the grain size is reduced to the nanometer scale in several stages through applying strong strains to the sample, which leads to the improvement of mechanical and physical properties in the material. One of the most important methods of applying severe plastic deformation is the constrained groove pressing (CGP) process. According to studies, little research has been done on the weight loss of structures used in the military, maritime, aviation, and medical industries. Therefore, the mechanical behavior of the sheets was experimentally studied by the CGP method. The results show that the structure of 7075-T6 aluminum particles decreased in size from 60 microns to 270 nanometers by increasing the steps of this process. Also, the yield strength in the fourth pass increased by 38% compared to the annealed sample, and the tensile strength improved by 34%. In addition, the percentage of longitudinal increases in the fourth pass is reduced to its lowest value, ie 40%. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        8 - Experimental Investigation of One-pass and Two-pass Friction Stir Welding Process of Aluminum Alloy 6061 with and without Copper Foil
        Qadarat Mohammad Jassim Al-Issawii Maziar Mahdipour Jalilian Mahdi Karami Khorramabadi
        In this research, two methods of conventional Friction Stir Welding (FSW) and two-pass friction stir welding have been used to weld AA6061-T6 alloy parts with a copper interlayer (copper foil. Based on the results, it was determined that the number of welding passes, th أکثر
        In this research, two methods of conventional Friction Stir Welding (FSW) and two-pass friction stir welding have been used to weld AA6061-T6 alloy parts with a copper interlayer (copper foil. Based on the results, it was determined that the number of welding passes, the presence or absence of copper foil as an interlayer, the number of welding passes, the direction of tool rotation and the direction of tool movement in the second pass strongly affect the strength and ductility of FSW. According to the results, the highest tensile strength and ductility belong to TP-D(Two-Pass, type D), TP-B(Two-Pass, type B), TP-C(Two-Pass, type C), TP-A(Two-Pass, type A), CF-Cu and CF(Conventional FSW) samples, respectively. The mentioned samples have growth of 21, 29, 45, 36 and 58% respectively compared to the CF sample. The highest strength growth was related to the TP-D sample, which experienced a 58% increase in tensile strength compared to the CF sample. The tensile strength efficiency of this sample is 89.3% compared to the base metal. The highest increase in ductility was related to the TP-D sample, which experienced a 35% increase in ductility compared to the CF sample. The ductility efficiency of this sample is 81.1% compared to the base metal. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        9 - Evaluation of the Cryogenic Effect on Friction Stir Processed AA7075/Si Matrix Nanocomposites
        Navid Molla Ramezani Behnam Davoodi
        Friction-stir processing is a green manufacturing process for surface composite fabrication and surface modification. To achieve this critical goal, the type of cooling and lubrication are of great importance. Therefore, in this paper, the cryogenic effects were investi أکثر
        Friction-stir processing is a green manufacturing process for surface composite fabrication and surface modification. To achieve this critical goal, the type of cooling and lubrication are of great importance. Therefore, in this paper, the cryogenic effects were investigated on friction-stir processing (FSP) tool wear and surface quality of an aluminum matrix nanocomposite. Silicon carbide (SiC) nanopowder was used as the reinforcing phase. The effects of cooling strategy and tool rotation speed on the tool wear, microhardness, surface roughness, and energy dispersive spectroscopy (EDS) analysis were studied. The cooling procedure was conducted under dry and cryogenic conditions. Additionally, the rotation speed was set at three levels, while other parameters were kept constant. The FSP tools were examined under a scanning electron microscope, and the wear mechanisms were investigated under different conditions. The results showed that tool wear, surface roughness, and microhardness were improved under cryogenic conditions compared to air conditions. Furthermore, in the presence of liquid nitrogen, the metal matrix composite did not exhibit any microstructural defects, such as micro-cracks. Energy dispersive spectroscopy analysis also demonstrated that SiC had better penetration into the base material under cryogenic conditions compared to dry conditions. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        10 - Experimental Investigation of the Effect of Using Tools with Tapered Pins in Friction Stir Welding (FSW) of AA6061-T6 Aluminum Alloy
        Saleh Al Khatour Maziar Mahdipour Jalilian Mahdi Karami Khorramabadi
        The present study investigated the effect of using tools with tapered pins in Friction Stir Welding (FSW) of AA6061-T6 aluminum alloy. Two techniques named conventional FSW and Refill Friction Stir Welding (RFSW) were used for this purpose. Five tools with different tap أکثر
        The present study investigated the effect of using tools with tapered pins in Friction Stir Welding (FSW) of AA6061-T6 aluminum alloy. Two techniques named conventional FSW and Refill Friction Stir Welding (RFSW) were used for this purpose. Five tools with different tapered angles (0, 5, 10, 15, and 20 degrees) were used. To study the mechanical properties, tensile, three-point bending, and Vickers microhardness tests were performed. Macrographic and microstructural tests were also used to investigate the metallurgical properties of the welded samples. Based on the results, it was found that the key factors determining the ductility and strength of the welded specimens are the type of welding process (conventional FSW or RFSW) and the geometry of the tool pin (straight or tapered pin). Furthermore, it was found that all specimens welded by RFSW have higher tensile strength and elongation than the samples welded by conventional FSW. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        11 - ارزیابی ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال لبه رویهم جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آلیاژ آلومینیوم 6061 در سرعت های پیشروی متفاوت
        فرهاد غروی ایمان ابراهیم زاده علی سهیلی
        در این تحقیق ورق هایی از جنس آلیاژ آلومینیوم 6061 با طرح اتصال لبه رویهم بوسیله روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی جوش داده شدند. تاثیر پارامتر سرعت پیشروی ابزار روی ریز ساختار و خواص مکانیکی اتصالات جوشکاری شده مورد ارزیابی قرار گرفت. فرآیند جوشکاری در شرایط سرعت دورانی ثابت أکثر
        در این تحقیق ورق هایی از جنس آلیاژ آلومینیوم 6061 با طرح اتصال لبه رویهم بوسیله روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی جوش داده شدند. تاثیر پارامتر سرعت پیشروی ابزار روی ریز ساختار و خواص مکانیکی اتصالات جوشکاری شده مورد ارزیابی قرار گرفت. فرآیند جوشکاری در شرایط سرعت دورانی ثابت (1000 دور بر دقیقه) و سرعت های پیشروی متغییر ( 20 تا 60 میلیمتر بر دقیقه) انجام پذیرفت. نتایج حاصله نشان داد با افزایش سرعت پیشروی استحکام برشی-کششی و راندمان اتصال به ترتیب از حدود 126 تا 132 مگا پاسکال و از حدود 6/40 تا 5/42 درصد افزایش یافت. اگرچه میزان متوسط سختی در ناحیه دکمه جوش (NZ) نسبت به ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) با افزایش سرعت پیشروی افزایش یافت ولی اندازه متوسط دانه در ناحیه دکمه جوش و ناحیه متاثر از حرارت به ترتیب از حدود 43 به 32 میکرومتر و از حدود 99 به 87 میکرومتر کاهش یافت. همچنین میزان پارامتر ضخامت موثر ورق (EPT) با افزایش سرعت پیشروی از حدود 4/3 تا 1/4 میلیمتر افزایش یافت و باعث محدود شدن شکل و ابعاد عیب نازک شدگی از ناحیه دکمه جوش تا فصل مشترک نواحی دکمه جوش و متاثر از کار مکانیکی (TMAZ) گردید. حالت و شیوه شکست در اتصالاتی با بالاترین استحکام برشی-کششی بصورت جدایش ورق در امتداد عیب نازک شدگی در سمت پیشرو در درون ناحیه دکمه جوش نمایان شد. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        12 - بررسی تاثیر هندسه ابزار بر خواص مکانیکی و شکل گیری عیوب رایج در اتصال لبه روی هم آلیاژهای آلومینیوم در فرآیند جوشکاری هم زن اصطکاکی
        محمدرضا نادری محمد علی صفرخانیان امیر حسین کوکبی امین عبداله زاده
        در این پژوهش، اثر هندسه ابزار برخواص مکانیکی و ریز ساختار جوش هم زن اصطکاکی آلیاژ آلومینیوم 5456 که به دو صورت آنیل شده و کار سرد شده مورد استفاده قرار گرفته اند، بررسی شد. نمونه ها با سه پین مخروطی ناقص، مخروطی ناقص با سه شیار عمودی (تری فلوت) و مخروطی ناقص پله دار ( ب أکثر
        در این پژوهش، اثر هندسه ابزار برخواص مکانیکی و ریز ساختار جوش هم زن اصطکاکی آلیاژ آلومینیوم 5456 که به دو صورت آنیل شده و کار سرد شده مورد استفاده قرار گرفته اند، بررسی شد. نمونه ها با سه پین مخروطی ناقص، مخروطی ناقص با سه شیار عمودی (تری فلوت) و مخروطی ناقص پله دار ( با سرعت های دورانی 650 و 500 دور بر دقیقه و سرعت جوشکاری 25 و 50 میلی متر بر دقیقه) جوشکاری شدند. سپس، این نمونه ها تحت آزمون های کشش برشی و ریز سختی سنجی قرار گرفتند. نتایج نشان می‌دهد که ابزاری مناسب است که سیلان بهتری ایجاد کند، به نحوی که بتواند عیوب رایج در اتصال لبه روی هم را بهینه کند. بر این اساس، پین تری فلوت را می توان به عنوان ابزار بهینه در نظر گرفت، زیرا نمونه های جوشکاری شده با این پین دارای بالاترین نیروی شکست بوده و نیرویی بیش از 20000 نیوتن را تحمل کرده اند که این میزان نیرو از استحکام کششی ورق آلومینیوم 5456 آنیل شده بیشتر است و به همین دلیل نمونه ها از سمت این فلز پایه دچار شکست شده اند. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        13 - مدل سازی و پیش بینی استحکام تسلیم آلیاژ آلومینیم 6061 پس از انجام فرایند نورد تجمعی
        محمد رضا رضائی محمدرضا طرقی‌نژاد فخرالدین اشرفی زاده
        در پژوهش حاضر خواص مکانیکی آلیاژ آلومینیم 6061 فوق‌ریزدانه پس از سیکل‌های مختلف فرایند نورد تجمعی به‌صورت کمّی مورد ارزیابی قرار گرفت. جهت نیل به این هدف، مدل‌سازی استحکام تسلیم نمونه‌ها بر مبنای پارامترهای ریزساختاری مستخرج از الگوهای پراش پرتو ایکس و تصاویر میکروسکوپی أکثر
        در پژوهش حاضر خواص مکانیکی آلیاژ آلومینیم 6061 فوق‌ریزدانه پس از سیکل‌های مختلف فرایند نورد تجمعی به‌صورت کمّی مورد ارزیابی قرار گرفت. جهت نیل به این هدف، مدل‌سازی استحکام تسلیم نمونه‌ها بر مبنای پارامترهای ریزساختاری مستخرج از الگوهای پراش پرتو ایکس و تصاویر میکروسکوپی و استفاده از روابط ریاضی مربوطه برای محاسبه مکانیزم‌های استحکام‌دهی صورت پذیرفت. ریزساختار نمونه‌ها پس از سیکل‌های مختلف نورد تجمعی توسط میکروسکوپ الکترونی عبوری و خواص مکانیکی آنها با آزمون کشش تک‌محوری بررسی شدند. چگالی نابجایی‌های ذخیره شده در نمونه‌ها از الگوهای پراش پرتو ایکس مربوطه با استفاده از رابطه معروف ویلیامسون-هال تعیین گردید. مطالعات ریزساختاری نمایانگر تشکیل تدریجی ساختار فوق‌ریزدانه همراه با حضور اندک رسوبات برش‌ناپذیر با افزایش تعداد سیکل‌ها بود. نتایج بررسی تجربی خواص مکانیکی نشان داد که استحکام تسلیم آلیاژ پس از سیکل‌های مختلف نورد تجمعی افزایش پیدا کرد تا پس از سیکل سوم به MPa 278 رسید . مکانیزم استحکام‌دهی ناشی از مرزهای دانه با افزایش استحکام حدود MPa 95 بیشترین سهم را در افزایش استحکام تسلیم پس از سیکل‌ اول داشت و نقش مثبت آن با افزایش تعداد سیکل‌های نورد افزایش پیدا کرد. همچنین، استحکام تسلیم تجربی تعیین شده توسط آزمون کشش در توافق خوبی با استحکام تسلیم تئوری محاسبه شده از مکانیزم‌های استحکام‌دهی بود. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        14 - اثر زاویه سطح شانه ابزار روی خواص اتصال در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آلیاژ آلومینیوم 5052
        فرهاد غروی
        در این تحقیق، جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی با طرح اتصال لبه رویهم آلیاژ آلومینیوم 5052 اجرا گردید و اتصالات جوش لبه رویهم توسط سرعت پیشروی 63 میلیمتر بر دقیقه و سرعت چرخش ابزار 1450 دور بر دقیقه ساخته شدند. سه نوع ابزار با زاویه سطح شانه متفاوت (صفر، 5 و 10 درجه) طراحی و است أکثر
        در این تحقیق، جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی با طرح اتصال لبه رویهم آلیاژ آلومینیوم 5052 اجرا گردید و اتصالات جوش لبه رویهم توسط سرعت پیشروی 63 میلیمتر بر دقیقه و سرعت چرخش ابزار 1450 دور بر دقیقه ساخته شدند. سه نوع ابزار با زاویه سطح شانه متفاوت (صفر، 5 و 10 درجه) طراحی و استفاده شد. تاثیر زاویه سطح شانه بر خواص اتصال جوش بوسیله میکروسکوپ نوری و آزمون کشش-برش مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج نشان داد که در زاویه سطح شانه صفر درجه، یک کانال پیوسته در سمت پیشرونده نزدیک به دکمه جوش ایجاد و در طول خط جوش گسترده شد. اتصال لب رویهم با بیشترین استحکام شکست، کوچک ترین اندازه قلاب و در طی آزمون برشی کششی، شکست از محل عیب قلاب نبوده و در فصل مشترک ورق ها رخ داده است. اندازه عیب قلاب (Hook) و ضخامت موثر ورق (EPT) با زیاد شدن زاویه سطح شانه به ترتیب از 5/4 به 2 و از 25/2 به 1 کاهش یافتند در حالی که بالاترین خواص کششی-برشی در زاویه سطح شانه برابر با 10 درجه به 4650 نیوتن بر میلیمتر رسید. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        15 - بررسی ریزساختار، سختی و لایه‌های بین‌فلزی در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آلومینیوم 6065 و مس
        مجید الیاسی رحیم نریمانی مرتضی حسین زاده حامد آقاجانی درازکلا
        در این پژوهش، تغییرات متالورژیکی اتصال لب روی هم غیر همجنس فلز مس و آلیاژ آلومینیوم 6065 با استفاده از روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی مورد بررسی قرار گرفت. به منظور بررسی خواص متالورژیکی اتصال از میکروسکوپ نوری، آنالیزهای پراش اشعه ایکس (XRD)، ‌پراش انرژی اشعه ایکس (EDS) و أکثر
        در این پژوهش، تغییرات متالورژیکی اتصال لب روی هم غیر همجنس فلز مس و آلیاژ آلومینیوم 6065 با استفاده از روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی مورد بررسی قرار گرفت. به منظور بررسی خواص متالورژیکی اتصال از میکروسکوپ نوری، آنالیزهای پراش اشعه ایکس (XRD)، ‌پراش انرژی اشعه ایکس (EDS) و آزمون ریزسختی سنج ویکرز استفاده شد. نتایج حاصل از بررسی ها نشان داد به دلیل تماس مسقیم آلومینیوم با شانه ایزار، تغییرات اندازه ریز ساختار فلز آلومینوم 6065 نسبت به فلز مس بیشتر بود. با افزایش سرعت دورانی ابزار و بیشتر شدن گرمای حاصل از اصطکاک، اندازه ریزساختار هر دو فلزپایه آلومینوم 6065 و مس کوچکتر شد و با افزایش سرعت خطی، و افزایش نرخ خنک شوندگی محل اتصال اندازه آنها بزرگتر شد. نتایج حاصل نشان داد که در منطقه اغتشاش، ساختارهای لایه ای در مرز دو فلز شکل گرفت که با افزایش دمای ورودی به محل اتصال ابعاد ساختارهای لایه ای شکل گرفته نازکتر و طول آنها طویل تر می‌شود. امتزاج بین دو فلز پایه در سرعت دورانی بالا و سرعت خطی پایین ابزار سبب شد تا ترکیبات بین فلزی CuAl2 و Cu9Al4 در مرز بین دو فلز شکل بگیرد. به دلیل تغییرات ریزساختاری محل اتصال و نیز شکل‌گیری لایه‌های بین‌فلزی، سختی محل اتصال از قسمت های دیگر اتصال بیشتر بود. بیشترین سختی محل اتصال بر اساس ریزسختی ویکرز 111 بود که در سرعت دورانی 1130 دور در دقیقه و سرعت خطی 24 میلیمتر بر دقیقه تولید شد. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        16 - اتصال آلیاژ آلومینیوم (АМГ6М) توسط دو فرآیند جوشکاری اصطکاکی-اغتشاشی و قوس الکترود تنگستن با گاز خنثی و مقایسه خواص مکانیکی و ریزساختاری آنها
        علی اصغر ترابی تهمینه احمدی افشین شیرعلی محمدرضا خانزاده قره شیران مجید تقیان
        هدف از انجام این تحقیق بررسی امکان جایگزینی فرآیندجوشکاری قوس تنگستن گاز با فرآیندجوشکاری اصطکاکی اغتشاشی جهت اتصال آلیاژ آلومینیم (АМГ6М) می‌باشد. در این راستا پس از اعمال پارامترهای اولیه برای هر دو فرآیند جوشکاری ضمن دستیابی به پارامترهای بهینه، آزمونهایی مانند آزمون أکثر
        هدف از انجام این تحقیق بررسی امکان جایگزینی فرآیندجوشکاری قوس تنگستن گاز با فرآیندجوشکاری اصطکاکی اغتشاشی جهت اتصال آلیاژ آلومینیم (АМГ6М) می‌باشد. در این راستا پس از اعمال پارامترهای اولیه برای هر دو فرآیند جوشکاری ضمن دستیابی به پارامترهای بهینه، آزمونهایی مانند آزمون کشش، خمش، رادیوگرافی، سختی سنجی، بررسی ساختاری و بررسی میزان اعوجاج بر روی نمونه‌ها انجام گرفت. نتایج حاصل ازاین تحقیق نشان داد که اندازه دانه بدست آمده برای فلز جوش اصطکاکی اغتشاشی و قوس تنگستن گاز به ترتیب 6 و14 میکرون می‌باشد که درمقایسه با اندازه دانه درفلز پایه که برابر با 30 میکرون است، ریز شده‌اند. استحکام کششی نهایی اتصال در جهت همراستای نورد و عمود بر خط جوش در مورد اتصالات جوش اصطکاکی اغتشاشی نسبت به اتصالات جوش قوس تنگستن گاز به مراتب بالاتر است؛Mpa 364 در مقابلMpa 278. افت سختی در ناحیه فلز جوش تقریبا در هر دو فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی و قوس تنگستن گاز در یک محدوده بوده است. میزان اعوجاج اندازه‌گیری شده در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی یک چهارم فرآیندجوشکاری قوس تنگستن گاز میباشد. نتیجه آزمایش خمش نمونه جوش اصطکاکی اغتشاشی از رویه مانند نتیجه آزمایش فلز پایه عاری از ترک می‌باشد. لذا به منظور افزایش خواص مکانیکی و متالورژیکی و همچنین کاهش اعوجاج اتصالات جوشی در سازه های آلومینیومی، فرایند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی گزینه مناسبی جهت جایگزینی با فرآیند جوشکاری قوس تنگستن گاز تشخیص داده شد. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        17 - بررسی مقاومت به خوردگی کامپوزیت‌های Al-1060/Alumina ساخته شده به روش نورد تجمعی
        علی جهانگیری صدری محمد حیدری وینی سعید دانشمند
        کامپوزیت‌های زمینه فلزی، کارایی مکانیکی عالی، قابلیت استفاده در دماهای بالا، مقاومت سایش خوب و نرخ خزش پایین دارند. روش ساخت این نوع کامپوزیت‌ها بسیار حائز اهمیت است. در میان فرآیندهای ساخت، فرآیند گرم نورد تجمعی به عنوان یک روش اعمال تغییر شکل شدید پلاستیک بر روی ورق‌ه أکثر
        کامپوزیت‌های زمینه فلزی، کارایی مکانیکی عالی، قابلیت استفاده در دماهای بالا، مقاومت سایش خوب و نرخ خزش پایین دارند. روش ساخت این نوع کامپوزیت‌ها بسیار حائز اهمیت است. در میان فرآیندهای ساخت، فرآیند گرم نورد تجمعی به عنوان یک روش اعمال تغییر شکل شدید پلاستیک بر روی ورق‌ها بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. در تحقیق حاضر کامپوزیت زمینه آلومینیومی تقویت شده با 5% وزنی ذرات Al2O3 با استفاده از آلیاژ AA1060 به روش نورد تجمعی تا هشت مرحله نورد تولید شد. ریز ساختار و رفتار خوردگی کامپوزیت به وسیله میکروسکوپ الکترونی روبشی، پلاریزاسیون پتانسیودینامیکی و اندازه‌گیری‌های طیف‌نگاری امپدانس الکتروشیمیایی در محلول 5/3 درصد وزنی کلرید سدیم مورد مطالعه قرار گرفت. بررسی‌ها نشان داد که رفتار خوردگی کامپوزیت، بهبود در پارامترهای اصلی الکتروشیمیایی را به عنوان یک تأثیر مثبت نورد گرم نشان می‌دهد. با توجه به آزمون پلاریزاسیون پتانسیودینامیکی استنباط می‌شود که افزایش تعداد دفعات نورد تجمعی (ARB) تا هشت مرحله، سبب کاهش جریان خوردگی و از طرفی باعث کاهش سرعت خوردگی و به‌عبارت‌دیگر افزایش مقاومت به خوردگی می‌شود به‌طوری‌که نمونه کامپوزیت تولید شده در 8 پاس کمترین میزان خوردگی و در مقابل آن نمونه آنیل شده دارای بیشترین میزان خوردگی می‌باشد. تفاصيل المقالة
      • حرية الوصول المقاله

        18 - The Parameters Investigation and Hardness Optimization of A380 Aluminum Alloy produced by Mechanical Vibrator
        سعید احترامیان حقیقی امین کلاه دوز مجید کریمیان
        The use of aluminum alloys in various industries, especially the automotive industries, to have less structural weight, is on the rise. The use of semi-solid forming process in addition to changes in the microstructure which improves the mechanical properties can reduce أکثر
        The use of aluminum alloys in various industries, especially the automotive industries, to have less structural weight, is on the rise. The use of semi-solid forming process in addition to changes in the microstructure which improves the mechanical properties can reduce the volume of production and ultimately lead to the improvement of the structural weight. In this paper, optimization of the governing parameters is investigated in one method of the semisolid forming named the mechanical vibration. A380 grade aluminum alloy is cast in our study. The initial parameters that investigated here are the pouring temperature, frequency and holding vibration time. The output result is investigated on the hardness. As the result showed the hardness value of 80 is the best result. Also results showed that the temperature of the melt is the important parameter in this method. Also the hardness will be increased when the frequency and holding vibration time increases تفاصيل المقالة