در این پژوهش برای اولین بار، ورق­های کامپوزیت Cu/Go حاوی %2 اکسید گرافن در چهار مرحله با استفاده از فرایند اتصال نورد تجمعی، در دمای محیط در شرایط بدون روانکار و از طریق اعمال کرنش پلاستیک شدید به منظور دستیابی به ساختار­های با دانه­های فوق ریز و نانومتری ساخته شد. به این منظور از مس خالص تجاری و اکسید گرافن استفاده گردید. تغییرات خواص مکانیکی و ریز ساختاری، قبل و بعد از انجام فرایند اتصال نورد تجمعی در چرخه­های مختلف تولید، مورد بررسی و مقایسه قرار گرفت. هم چنین، رفتار خوردگی و هدایت الکتریکی کامپوزیت در مراحل مختلف فرایند با یکدیگر، مقایسه شدند. به منظور بررسی خواص مکانیکی کامپوزیت تولید شده، آزمون­های کشش و میکرو سختی و شکست نگاری قبل از انجام فرایند و در چرخه­های مختلف فرایند انجام شد. برای مشاهده­ تغییرات ساختار با افزایش تعداد مراحل فرایند، از میکروسکوپ الکترونی گسیل میدانی (FESEM) مجهز به طیف سنج EDX استفاده شد. مشاهده ریز ساختار نشان داد که در مرحله­های پایین­تر پودر اکسید گرافن به صورت توده­ای و در مراحل نهایی به صورت یکنواخت­تر توزیع شده است. مشاهده­ تصاویر میکروسکوپی الکترونی گسیل میدانی از سطوح شکست در نمونه­های آزمون کشش نیز، بیانگر آن بود که شکست به صورت نرم می­باشد و عمق دیمپل­ها با افزایش چرخه­های فرایند کاهش می­یابد. مقاومت به خوردگی و هدایت الکتریکی کامپوزیت تولید شده نسبت به مس خالص افزایش یافت. تفاصيل المقالة

چندلایه‌های فلزی، با ضخامت نانومتری لایه‌ها، به‌دلیل ویژگی‌های مکانیکی، الکتریکی و مغناطیسی در سال‌های اخیر توجه گسترده‌ای را به خود جلب کرده‌اند. در این پژوهش، کامپوزیت چندلایه مس- نقره با ساختار نانو با استفاده از فرآیند نورد اتصالی تجمعی تولید شد. در ادامه، رفتار تغییر شکل همزمان لایه‌های مس و نقره و ناپایداری پلاستیک آنها با استفاده از میکروسکوپ الکترونی بررسی گردید. در این بررسی مشاهده شد که پیوستگی لایه‌ها تا مرحله‌ی آخر حفظ شده و فاز سخت مس، گلویی و فاز نرم نقره، موج‌دار شد. در نهایت عوامل تأثیرگذار بر چگونگی تغییر شکل توأم لایه‌ها مورد بررسی قرار گرفت.   تفاصيل المقالة