در عصر پر رقابت امروز، یکی از دلمشغولی های مدیریت صنایع در شرکتها، عمدتاً کاهش هزینه های تمام شده محصولات است. زیرا اقدامی که می تواند شرکتهای تولیدی را در این محیط رقابتی موفق دارد، علاوه بر کیفیت برتر تولیدات، کاهش حساب شده هزینه ها می باشد. یکی از مهمتر ین نقاطی که مدیران می توانند در زمینه کاهش هزینه ها مانور دهند، فعالیت های نگهداری و تعمیرات (نت) است زیرا استفاده از تکنیک ها و روشهای علمی به طورحتم کمک زیادی در این زمینه خواهد کرد. برای نشان دادن موارد فوق، شرکت صنایع چوب و کاغذ مازندران به عنوان مطالعه موردی انتخاب شده تا چگونگی استفاده صحیح از سیستم پایش وضعیت(CM) از طریق آنالیز روغن، بررسی شود تا به موقع از خرابیهای ناشی از دستگاهها آگاهی یافته و از این طریق با تعمیرات پیشگیرانه، جلوی زیان را قبل از اینکه به وقوع بپیوندد، گرفته شود و ثانیاً به طور چشمگیری صرفه جویی در مصرف روغن و متعاقبآ کاهش هزینه ها را داشته باشیم. پرونده مقاله

مدیران امروز سعی می کنند تا با استفاده از روش‌های علمی علاوه بر افزایش کیفیت محصولات، قیمت تمام شده آن را هم کاهش دهند. پایش وضعیت[1] یکی از فنونی است که در سال‌های اخیر مورد استقبال بیشتر مدیران صنعت قرار گرفته و البته منافع زیادی را هم عاید سازمان‌ها نموده است. تحلیل ارتعاشات[2] یکی از روش‌های پایش وضعیت است که با به کارگیری آن در صنعت به طور چشمگیری می‌توان از دوباره کاری ها جلوگیری نمود و هزینه‌های یک شرکت تولیدی را کاهش داد. برای نشان دادن تأثیر این فن در بهبود کارایی فرآیند تولید، شرکت صنایع چوب و کاغذ مازندران به عنوان مطالعه موردی انتخاب شده و نحوه‌ی استفاده صحیح از سیستم پایش وضعیت از طریق تحلیل ارتعاشات مورد بررسی قرار گرفته است. در این تحقیق مشخص شده است که چگونه می‌توان با آگاهی به موقع از خرابی‌های دستگاه‌ها و اعمال تعمیرات پیشگیرانه جلوی زیان قبل از وقوع گرفته شود و ثانیاً در مصرف قطعات و وقت نیروی انسانی در نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات صرفه جویی شده و در نهایت سازمان به سمت بهبود کارایی هدایت شود. [1] . Condition Monitoring [2] . Vibration Analysis پرونده مقاله