هدف از این پژوهش ایجاد اتصالی با خواص مناسب روی فوم­های آلومینیومی می­باشد. در این پژوهش، ورق­های آلومینیوم خالص تجاری با ابعاد mm  1 ×100 ×200 پس از آماده­سازی و برس­زنی به­ همراه 2 % وزنی از پودر هیدرید تیتانیم روی هم انباشته شده و با استفاده از روش نورد تجمعیARB))، تا 4 پاس با 50 %کاهش ضخامت، نورد شدند. سپس عملیات حرارتی در دماهای گوناگون °C650-500و زمان­های 10 و 20 دقیقه جهت فوم سازی روی تعدادی از ورق­های ARB شدهانجام گرفت و تأثیر دما و زمان نگهداری در کوره بر چگالی و درصد تخلخل فوم تولید شده به وسیله آزمون ارشمیدس اندازه­گیری شد. نتایج نشان دادند که فوم­های تولید شده در دمایی نزدیک به دمای ذوب آلومینیوم درصد تخلخل بیش­تری دارند. فوم­های تولید شده از روش ARB، به وسیله جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (FSW) در سرعت­های گوناگون چرخشی rpm1100-560 و سرعت پیشروی  mm/min25 جوشکاری شدند و بررسی مقطع اتصال فوم جوشکاری شدهنشان داد که اتصال مناسب با خواص قابل قبول به وسیله FSW، قابل دست‌یابی می­باشد و با افزایش سرعت چرخشی، سختی در ناحیه هم زده فوم افزایش می­یابد. پرونده مقاله