Mechanical properties optimization of weldment such as tensile strength, microhardness and impact toughness are of prime importance in welding technology. The main aim of this research is to investigate the microstructural evolutions and also optimization of tensile strength in dissimilar laser welding between Inconel 625 superalloy and AISI 430 ferritic stainless steel. It was found from the microhardness measurements that the hardness is increased form AISI 430 base metal toward Inconel 625 superalloy. This can be attributed to the inherent higher hardness of Inconel 625 and formation of very fine structure and also fine precipitations in the weld metal which are distributed uniformly. Formation of very fine structure and precipitations is due to the rapid cooling rate of the weld metal during laser welding process. Design of experiment based on the response surface method was used in order to optimize the tensile strength of the weld joints. Three process parameters i. e. pulse duration, lamping current and also travel speed were chosen as the main parameters which are considerably affecting the tensile strength of the weld joint. It was found that the lamping current has a higher impact on the tensile strength of the weld joints. پرونده مقاله

The present study develops a semi-instantaneous baseline damage identification approach to identify the delamination damage. An active sensing network with (Ba0.95Ca0.05)(Ti0.91Sn0.09)O3 (BCTS) lead-free piezoelectric transducers that were mounted on the two undamaged and damaged (with the delamination) plates. The wavelet transform was used for extracting the energy ratio change which is an effective and robust characteristic from the collected time-domain signals. The “identicality coefficient” (IC) was obtained for each sensing path under pristine structural conditions and used to eliminate any inequalities in the signals of each path. The output wave signals of samples were investigated by experiment and the finite element method. The values of the index produced by damages were significant against the threshold value set. The errors were less than 4%, which may be related to the linear relationship considered for the DI and delamination damage. A comparative of sensing paths showed a significant difference between both healthy and damaged samples. The delaminated damage was detected because the delamination phenomenon increased the amplitude of the wave and the wave energy. The comparison of the “damage index” (DI) values of six sensing paths showed that the path with delamination damage had the highest DI value i.e., 0.92 and then the sensing paths closest to the damage showed the highest DI values (DI=0.67). The path with a distance farther from the damage shows DI=0.09. The other DI values of other sensing paths were close to zero (DI=0) due to no damage. پرونده مقاله

Bulk g-C3N4 has very poor photocatalytic activity. Many methods have been utilized to increase the photocatalytic performance of this semiconductor. Here, a simple preparation was used to create exfoliated g-C3N4 that was co-doped with sodium and tungsten. The produced Na-W co-doped exfoliated g-C3N4 was characterized using X-ray diffraction (XRD), transmission electron microscopy (TEM), UV-vis spectroscopy, and Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). The doping samples with Na and W changed the band structure of the g-C3N4 lattice, which increased light absorption and caused a reduction in the band gap. The samples had layered morphology. After exfoliation and sodium and tungsten co-doping of the samples, the methylene blue photodegradation was greatly enhanced. The doping of the samples also had an impact on the dye adsorption capacity. The dye removal activity of the Na-W co-doped exfoliated g-C3N4 sample is higher than those of pure bulk g-C3N4 and pure exfoliated g-C3N4. The rate reaction constant (k) of the Na-W co-doped exfoliated g-C3N4 is up to 3.3 times greater than that of bulk g-C3N4. The produced photocatalyst may be utilized for the treatment of wastewater comprising methylene blue as the pollutant agent. پرونده مقاله

در این پژوهش نانوکامپوزیت (Fe,Ti)3Al-Al2O3 از طریق واکنش احیای هماتیت توسط آلومینیوم در حین فرایند آسیاب کاری سنتز شد. بدین منظور پودرهای Al، Ti و Fe2O3 با نسبت اتوکیومتری 1:1:3 در یک آسیاب گلوله ای با هم مخلوط شدند. تغییرات ساختاری ذرات پودر و همچنین مورفولوژی ذرات پودر در زمان های مختلف آسیاب کاری توسط آزمون های پراش پرتو ایکس (XRD) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) مطالعه شدند. عملیات آنیل و همچنین آنالیز حرارتی افتراقی (DTA) جهت بررسی رفتار حرارتی ذرات پودر انجام شد. مشاهده شد واکنش تولید نانوکامپوزیت (Fe,Ti)3Al-Al2O3 در حین آسیاب کاری در دو مرحله اتفاق می افتد. ابتدا احیای هماتیت توسط آلومینیوم و در ادامه واکنش میان عناصر آهن، آلومینیوم و تیتانیوم و تشکیل ترکیب بین فلزی (Fe,Ti)3Al . اندازه دانه و کرنش داخلی ذرات پودر پس از 100 ساعت آلیاژسازی برای فاز Al2O3 به ترتیب برابر با 20 نانومتر و 3 درصد محاسبه شد. همچنین آسیاب کاری به مدت زمان طولانی تر باعث وقوع واکنش احیای هماتیت توسط آلومینیوم قبل از ذوب آلومینیوم در حین آنالیز DTA شد. پرونده مقاله

هدف از انجام این پژوهش، تولید نانوکامپوزیتی با زمینه NbAl3 توسط روش آلیاژسازی مکانیکی به منظور افزایش چقرمگی و استحکام دما بالای آن می‌باشد. به این منظور مقدار 49 درصد وزنی پودر آلومینیوم به همراه 51 درصد وزنی اکسید نیوبیوم مخلوط و آلیاژسازی مکانیکی گردید. تغییرات فازی ذرات پودر و همچنین ریزساختار و مورفولوژی ذرات پودر در زمان های مختلف آسیاب کاری توسط آزمون های پراش پرتو ایکس (XRD)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM) مطالعه شدند. عملیات آنیل و همچنین آنالیز حرارتی افتراقی (DTA) جهت بررسی رفتار حرارتی ذرات پودر انجام شد. مشاهده شدکه واکنش بین آلومینیوم و اکسید نیوبیوم به صورت انفجاری بوده که در نتیجه این واکنش نانوکامپوزیت زمینه بین فلزی NbAl3 با ذرات تقویت کننده Al2O3 شکل می‌گیرد. مخلوط پودری آسیاب نشده نیز توسط DTA مورد مطالعه قرار گرفت که نتایج نشان داد در این شرایط تشکیل کامپوزیت NbAl3/Al2O3 در دو مرحله صورت می‌گیرد. در مرحله اول اکسید نیوبیوم پنج ظرفیتی توسط آلومینیوم موجود در سیستم احیا شده و نیوبیوم تشکیل می‌شود. در مرحله دوم آلومینیوم باقیمانده از واکنش با نیوبیوم تولید شده وارد واکنش شده که در نهایت کامپوزیت NbAl3/Al2O3 شکل می‌گیرد. مشاهدات صورت گرفته توسط میکروسکوپ الکترونی عبوری، تشکیل ساختار نانومتری و ذرات تقویت کننده نانومتری را تأیید می‌نماید. پرونده مقاله