ارایه سیستم مدیریت کمینه سازی ضایعات در صنایع رنگسازی ( مطالعه موردی : کارخانه رنگ آفرین )

محورهای موضوعی : مدیریت محیط زیست

جعفر نوری ¹ (استادگروه تخصصی مدیریت محیط زیست ،دانشکده محیط زیست و انرژی ،دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات، تهران)
لیلا رمضانی ² (کارشناس ارشد مدیریت محیط زیست ،دانشکده محیط زیست و انرژی ،دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات، تهران *( مسئول مکاتبات))
رضا ارجمندی ³ (استادیارگروه تخصصی مدیریت محیط زیست ،دانشکده محیط زیست و انرژی ،دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات، تهران)
سید مصطفی خضری ⁴ (استادیارگروه تخصصی مهندسی محیط زیست ،دانشکده محیط زیست و انرژی ،دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات، تهران)

تاریخ دریافت : 1387/09/20 تاریخ پذیرش : 1387/12/18 تاریخ انتشار : 1392/07/01

کلید واژه: بازیافت, بازچرخش, کاهش در منبع, استفاده مجدد, رنگ سازی,

چکیده مقاله :

حجم قابل ملاحظه ضایعات دفعی در صنایع رنگ سازی که عمدتا جزء ضایعات خطرناک طبقه بندی می شود و هزینه بالای تصفیه و دفعصحیح و ایمن آن ها از یک سو و کاهش و کنترل آلودگی های زیست محیطی اعم از آب، هوا و خاک از سوی دیگر سبب شده که کمینهسازی ضایعات در این صنایع به عنوان یک اولویت برتر مطرح گردد. هدف این تحقیق مطالعه موردی سیستم مدیریت کمینه سازیضایعات در یک کارخانه رنگ سازی بوده است. بر این اساس منابع تولید ضایعات در کارخانه، شناسا یی و گزینه های کمینه سازیضایعات همچون کاهش ضایعات در منبع تولید آن ها، بازچرخش، بازیافت واستفاده مجدد از ضایعات پیشنهاد گردید . همچنین میزانضایعات در مصرف مواد اولیه، آب و برق نیز مورد مطالعه قرارگرفت و راهکارهای مدیریتی پیشنهادی در جهت کاهش این گونه ضایع اتارایه گردیده است. ارایه یک فلودیاگرام پیشنهادی برای سیستم مدیریت کمینه سازی ضایعات در صنایع رنگ سازی مهم ترین دستاوردانجام تحقیق حاضر می باشد. بر اساس مطالعات و بررسیهای انجام یافته در این تحقیق می توان با به کارگیری گزینه های کمینه سازی0% ، مصرف برق را تا 12 %، مصرف / ضایعات و راهکارهای پیشنهادی، در کارخانه رنگ سازی مورد مطالعه، میزان مصرف مواد اولیه را تا 15آب را تا 15 % و تولید ضایعات را تا 20 % کاهش دادکه معادل صرفه جویی مبلغ صدوپنجاه میلیون ریال سالانه در هزینه های عملیاتی-1 استادگروه تخصصی مدیریت محیط زیست ،دانشکده محیط زیست و انرژی ،دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات، تهران-2 کارشناس ارشد مدیریت محیط زیست ،دانشکده محیط زیست و انرژی ،دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات، تهران *( مسئول مکاتبات)-3 استادیارگروه تخصصی مدیریت محیط زیست ،دانشکده محیط زیست و انرژی ،دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات، تهران-4 استادیارگروه تخصصی مهندسی محیط زیست ،دانشکده محیط زیست و انرژی ،دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات، تهرانفرایند تولید می باشد.لذا اجرای روش ها و تکنیک های کمینه سازی ضایعات در صنایع، فرایندی مقرون به صرفه است که نتیجه نهاییآن هم به سود محیط زیست می باشد و هم سود صاحبان کارخانه را به همراه دارد

چکیده انگلیسی:

There are significant amount of disposable wastes in paint industries which mostly are hazardouswastes. Problems such as high cost of wastes treatment, safe disposal, reducing and controlling theenvironmental pollutions caused the waste minimization be a super priority in these industries. Theaim of this paper was case study of waste minimization management system in a paint factory.According to above items, sources of wastes in the factory identified and waste minimization optionsincluding Source reduction, Recycling, Recovery and Reuse of wastes were suggested.The wastage of raw materials, water and power were also studied and management approaches wereadvised. Providing a flow diagram as waste minimization management system for paint industries isthe most important achievement of this paper. Performed researches in this study showed that using ofsuggested waste minimization options and approaches in the plant would reduce consumption of rawmaterials up to 0.15% ,power up to 12%,water up to 15% and waste generation up to 20%.Thesefindings equal to saving 175 million Ir.Rials per year in operational costs. Thus implementation ofwaste minimization methods and techniques in industries is a cost effective process which results bothenvironment benefit and factory owners.

منابع و مأخذ:

Waste minimization assessment for a
paint manufacturing plant"; EPA
Environmental Research Brief;
EPA/600/M-91/023; pp.1.
2. Bishop, P.L. (2000). "Pollution
Prevention: fundamentals and
practices", NewYork.McGrawHill
international editions; pp.10.
3. Higgins, T.( 1989)."Hazardous Waste
Minimization Handbook" ;
Mishigan,LEWIS publishers INC.pp.2.
4. محرم نژاد، ن.( 1385 ). " مدیریت و برنامه ریزی
. محیط زیست "، ناشر: مولف ، تهران،صفحه 303
5. Rendell, E.G.; Mc Ginty, K.A. (2004).
"Environmental Management Systems:
A guidebook for improving energy &
environmental performance in local
government"; Five winds international,
Pennsylvania Department of
environmental protection’s (DEP)
office of energy and technology
development (OETD)"; pp.5.
6. WWW.apotkyo.
org/gp/e_publi/gsc/o316RES_PA
PERSrev.pdf
7. Jewell, LL.; Fasemore, OA.; Glasser,
D. ; Hildebrandt, D.; Heron, L. ; Van
Wyk , N.; Cooray, B.( 2004)." Toward
zero waste production in the paint
industry"; ISSN 0378-4738=Water SA
vol.30, No.5, (special edition); pp.95.
8. اناری تفتی، ح.( 1384 ). " سیستم های کمینه سازی
ضایعات در صنعت تولید مواد شوینده" ،پایان نامه
کارشناسی ارشد ،دانشگاه آزاد اسلامی ، واحد علوم و
. تحقیقات ،تهران ، صفحات 13 و 14
9. USEPA; Risk reduction engineering
laboratory and Center for
environmental research information
office of research and development
U.S.Environmental protection agency,
Cincinnati, Ohio.( 1990)."Guide to
pollution prevention: The paint
manufacturing industry"; 45268.
EPA/625/7-90/005; pp.2-13.
10 . مومن هروی، ا.، عظیمی نانوائی،ع.( 1368 )."شیمی
تجربی رنگ"،موسسه انتشارات امیرکبیر،تهران.
11. 1Fact Sheet; California Department of
Health Services, Toxic Substances
Control Program, Alternative
Technology Division.(1989). "Waste
reduction for paint formulators"; pp.1.
12. 12. Dursun, D.; Sengul, F.(2006).
"Waste minimization study in a
solvent-based paint manufacturing
plant"; Resources, conservation and
recycling; 47(2006)316-331; pp.317,
322.
13. 1WMRC Reports; Center for
economics research, Research triangle
institute, Research associates and
Hazardous waste research and
information center. (1992). "Paint
Waste Reduction and Disposal
Options: Executive Summary"
Hazardous waste research and
information center one east hazelwood
drive champaign; Illinois; 61820, TR-
007; pp.1.
14. Waste Minimization Opportunity
Assessment Manual (EPA/625/7-
88/003, July 1988).
15. Guides to Pollution Prevention: The
Paint Manufacturing Industry
(EPA/625/7-90/005, June 1990).
ارایه سیستم مدیریت کمینه سازی ... 11