Nowadays modification of metallic biomaterials which are used as implants for bone and hard tissues replacement is considered as an important subject. In the current study, corrosion fatigue properties of Ti-6Al-4V alloy investigated via Rotating-Bending standard test method and then, the results compared with the fatigue properties of the specimens tested in the same conditions. Scanning electron microscopy used to investigate the chemical composition (EDS- Energy-dispersive X-ray spectroscopy), microstructural features and crack propagation characteristics. Results showed that the presence of corrosive environment not only results in decrease in fatigue life, but also eliminates the fatigue limit. Further studies revealed that aggregation of corrosion products, with more hardness values, at the crack tip cause an obvious deviation of crack propagation from its main direction. Therefore, a tortuous crack path through the bulk of the specimens was detected concurrent with penetration of solution into the crack. In addition, dimensions and morphology of fatigue crack surfaces were completely different from corrosion fatigue cracks as well. Manuscript profile

در بین آلیاژهای تیتانیوم، آلیاژ Ti-6Al-4V تا کنون بیشترین کاربرد را در زمینه ی کاربردهای زیستی داشته، ولی به دلیل سمی بودن Al و V، تحقیقات برای جایگزینی این آلیاژ با آلیاژ Ti-13Nb-13Zr به عنوان نسل جدید آلیاژهای تیتانیوم مطرح است. در این پژوهش از روش اکسیداسیون الکترولیتی پلاسمایی (PEO) برای ایجاد پوشش بر روی آلیاژ Ti-13Nb-13Zr در ولتاژ V250 و در زمان های 1، 4، 7 و 10 دقیقه در حمام حاوی یون های Ca و P استفاده شد. میکروساختار نمونه ها قبل و بعد از اعمال پوشش توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی گسیل میدانی (FESEM) مورد بررسی قرار گرفت. برای بررسی رفتار خوردگی نمونه های آلیاژ Ti-13Nb-13Zr پوشش داده شده و فاقد پوشش از تغییرات پتانسیل مدار باز (OCP) و آزمون پلاریزاسیون دینامیکی در محلول رینگر هوازدایی شده استفاده شد. بررسی ها نشان داد که نمونه های پوشش داده شده به مدت 1 و 4 دقیقه بالاترین مقدار پتانسیل مدار باز داشته که بیانگر بیشترین پایداری ترمودینامیکی در میان نمونه ها می باشد. نتایج نشان داد که که فرآیند PEO باعث ایجاد فیلم های اکسیدی Ti6O و Nb6O و حاوی ترکیب CaHPO4 در سطح می باشد و با افزایش زمان فرآیند ضخامت پوشش تغییری نخواهد داشت. نتایج پلاریزاسیون نشان داد که نمونه پوشش داده شده به مدت 1 دقیقه کمترین نرخ خوردگی با دانسیته جریان خوردگی A/Cm27- 10 × 5/2 و پتانسیل خوردگی 12/0- ولت (نسبت به Ag/AgCl) را دارا می باشد. Manuscript profile