فهرس المقالات Al6061

• حرية الوصول المقاله
  • صفحة الملخص
  • نص كامل
  
  1 - بررسی اثر پارامترهای فرآیند جوشکاری با گاز محافظ تنگستن بر خواص مکانیکی و ریزساختار نانوکامپوزیت زمینه فلزی Al6061/Al2O3
  صاحبعلی منافی مسلم برومند ایمان فرح‌بخش
  در این پژوهش به بررسی اثر پارامترهای فرآیند جوشکاری با گاز محافظ تنگستن بر خواص مکانیکی و ریزساختار نانوکامپوزیت زمینه فلزی Al6061/Al2O3 پرداخته شد. نانوکامپوزیت مورد استفاده از روش متالورژی پودر تهیه و جوشکاری نمونه با استفاده از دستگاه AC/DC با جریان 400 آمپر و پالس م أکثر

  در این پژوهش به بررسی اثر پارامترهای فرآیند جوشکاری با گاز محافظ تنگستن بر خواص مکانیکی و ریزساختار نانوکامپوزیت زمینه فلزی Al6061/Al2O3 پرداخته شد. نانوکامپوزیت مورد استفاده از روش متالورژی پودر تهیه و جوشکاری نمونه با استفاده از دستگاه AC/DC با جریان 400 آمپر و پالس مسقیم انجام شد. با هدف بررسی مورفولوژیکی، سختی، استحکام کششی و خمشی به ترتیب از آنالیزهای SEM، تست سختی ویکرز و آزمون کشش طبق استاندارد ASME SEC IX (2013) استفاده شده است. بدلیل نرخ حرارت مناسب در جوشکاری TIG ریزساختار به صورت همگن و ذرات آلومینا ریزتر شدند. سختی منطقه جوش به ترتیب 4/82، 8/85 و 3/80 برآورد شد که در نهایت میانگین این مقادیر برابر 8/82 اندازه‌گیری شد. این مقادیر برای نقاط ذکر شده در فلز پایه به ترتیب 7/65، 7/70 و 4/72 با میانگین 6/69 برآورد شد. استحکام در بیشینه بارگذاریkN 6/1 نمونه در محدود MPa 81 شروع به ازدیاد طول کرده و در نهایت در نقطه MPa 151 دچار شکست شد. بیشینه بارگذاریkN 7/1 قطعه از حدود MPa 84 قطعه شروع به ازیاد طول کرده و در نهایت در MPa 155 دچار شکست شد. تفاصيل المقالة
• حرية الوصول المقاله
  • صفحة الملخص
  • نص كامل
  
  2 - ارزیابی خواص مکانیکی نانوکامپوزیت Al/WC ایجاد شده بر آلیاژ Al6061 به روش جوشکاری قوسی تنگستن-گاز
  ساسان خورشید صاحبعلی منافی سید حسین بدیعی
  در این تحقیق از فرآیند جوشکاری قوسی تنگستن-گاز جهت ایجاد لایه کامپوزیت آلومینیم-کاربید تنگستن بر زیر لایه Al6061 استفاده گردید و خواص مکانیکی آن با توجه به ریزساختار ایجاد شده مورد بررسی قرار گرفت. برای نمونه‌ها جوشکاری با جریان‌های مختلف 155 و 165 آمپر ایجاد گردید. برر أکثر

  در این تحقیق از فرآیند جوشکاری قوسی تنگستن-گاز جهت ایجاد لایه کامپوزیت آلومینیم-کاربید تنگستن بر زیر لایه Al6061 استفاده گردید و خواص مکانیکی آن با توجه به ریزساختار ایجاد شده مورد بررسی قرار گرفت. برای نمونه‌ها جوشکاری با جریان‌های مختلف 155 و 165 آمپر ایجاد گردید. بررسی‌های ریزساختاری، سختی‌سنجی و تست سایش روی نمونه‌ها انجام شد و ارتباط بین داده‌ها مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان داد که اعمال پودرهای نانوساختاری کاربید تنگستن با محدود کردن رشد دانه طی انجماد، باعث افزایش خواص مکانیکی می‌شود. با بررسی نتایج تست‌های سختی و سایش، افزایش بیش از 5/1 برابری سختی و همچنین افزایش مقاومت به سایش قابل توجه نسبت به نمونه اولیه مشاهده شد که کارآمدی این روش کامپوزیت‌سازی را در افزایش مقاومت سطحی نشان می‌دهد. تفاصيل المقالة
• حرية الوصول المقاله
  • صفحة الملخص
  • نص كامل
  
  3 - Effect of Thickness on Fracture Toughness of Al6061-Graphite
  S Doddamani M Kaleemulla
  10.22034/jsm.2019.666695
  This research work presents the study on fracture behavior of Al6061 with graphite particulate composite produced by the stir casting technique. The materials selected for the proposed work is Al6061 and graphite particles. Compact tension (CT) specimens were utilized t أکثر

  This research work presents the study on fracture behavior of Al6061 with graphite particulate composite produced by the stir casting technique. The materials selected for the proposed work is Al6061 and graphite particles. Compact tension (CT) specimens were utilized to determine fracture toughness for different thickness of composite. In the present work, optimizing the parameters of the compact tension specimens is carried out using Taguchi method. Four parameters and two factors are considered to optimize the parameters. Factors considered are material composition and a/W ratio. From the Taguchi analysis, on compact tension specimens, Al6061-9%graphite is the optimized composition and fracture toughness is maximum for a/W ratio = 0.45. All the compact tension specimens of different thickness (B = 4, 5, 7, 10, 12, 15, 18 and 20mm) of a/W=0.45 were tested to find the fracture toughness. From the results, it was observed that the Kq reduces with increment in thickness to width (B/W) proportions and found to stay consistent for B/W≥0.3. This consistent estimation of Kq for B/W≥0.3 prevail the plane strain fracture toughness (KIc) of the composite. تفاصيل المقالة
• حرية الوصول المقاله
  • صفحة الملخص
  • نص كامل
  
  4 - Optimization and utilization of semisolid casting process for semisolid welding of Al-6061 alloy
  M Hajihashemi M Shamanian B Niroumand
  Semisolid processing is one of the modern routes in sound and near net shape parts production. Preparation of semisolid slurry using a cooling slope is increasingly becoming popular, primarily because of its simplicity in design and ease of control of the process. In th أکثر

  Semisolid processing is one of the modern routes in sound and near net shape parts production. Preparation of semisolid slurry using a cooling slope is increasingly becoming popular, primarily because of its simplicity in design and ease of control of the process. In this research, the microstructures of Al6061 semisolid alloy cast via a miniature cooling slope were investigated. The properties of final microstructures such as sphericity depend on such casting factors as pouring rate, superheat, slope angle and slope length. In this work, the relationships between the process parameters and microstructural properties of semisolid castings were identified using a two level factorial design. The results showed that simultaneous increase or decrease in pouring rate and cooling slope length can result in the most proper microstructure. The optimum result was then successfully used for semisolid welding of the alloy. تفاصيل المقالة
• حرية الوصول المقاله
  • صفحة الملخص
  • نص كامل
  
  5 - Microstructural and Mechanical Characterization of Friction Stir Processed Aluminum Alloy 6061-T6 Reinforced with Zirconium-Silicate Particles
  Zohrheh Ebrahimi Moslem Sarikhani
  Friction stir processing (FSP) is an effective technique for surface modification and grain refinement. This method can be used to incorporate hard ceramic reinforcement into modified aluminum surfaces, allowing for the fabrication of composites with enhanced properties أکثر

  Friction stir processing (FSP) is an effective technique for surface modification and grain refinement. This method can be used to incorporate hard ceramic reinforcement into modified aluminum surfaces, allowing for the fabrication of composites with enhanced properties. In this study, FSP was utilized to fabricate surface composites of aluminum alloy 6061-T6 reinforced with zirconium-silicate particles. The effects of tool rotational and traverse speeds, as well as the number of passes, on the microstructural and mechanical properties of the composite specimens were investigated. The corresponding strength, grain size, and microhardness of the specimens were evaluated and compared with unprocessed and non-reinforced aluminum alloy. The scanning electron micrographs of the specimen cross-section showed an excellent dispersion of zirconium-silicate particles in the aluminum matrix, indicating the homogeneity of the aluminum composite and the success of the applied FSP. The results showed that increasing the number of passes from one to four caused microstructure refinement at the stir zone, resulting in enhanced tensile strength and hardness of the produced composite. An optimum value of 1000 rpm and 20 mm/min for rotational and traverse speeds was obtained. Consequently, a composite with improved mechanical properties was achieved due to the formation and distribution of reinforcing zirconium-silicate particles. تفاصيل المقالة