اثر عوامل ریز ساختاری بر ویژگی‌های فیزیکو- مکانیکی و رئولوژیکی آمیزه‌های لاستیکی

الموضوعات :

سعید تقوایی گنجعلی ¹ (دانشیار شیمی آلی، دانشکده شیمی، واحد تهران شمال، دانشگاه آزاد اسلامی، تهران، ایران)
فرشته مطیعی ² (استادیار شیمی کاربردی، دانشکده شیمی، واحد تهران شمال، دانشگاه آزاد اسلامی، تهران، ایران)
زهره قاضی طباطبایی ³ (دانشجوی دکترای شیمی کاربردی، مربی، دانشکده شیمی، واحد تهران شمال، دانشگاه آزاد اسلامی، تهران، ایران)

تاريخ الإرسال : 19 الجمعة , محرم, 1435 تاريخ التأكيد : 20 الثلاثاء , ربيع الأول, 1435 تاريخ الإصدار : 20 الخميس , ربيع الثاني, 1435

الکلمات المفتاحية: ویژگی‌های رئولوژیکی, لاستیک پلی بوتادین, پیوندهای عرضی کربن– کربن, ژل, ویژگی‌های فیزیکو- مکانیکی,

ملخص المقالة :

در این مقاله به دلیل تأثیر ریز ساختار الاستومرهای موجود در آمیزه لاستیکی بر ویژگی‌های ویسکوالاستیکی آن‌ها، بررسی تنوع ریز ساختار و درصد پیوندهای عرضی از نوع (C-C) درالاستومر پلی بوتادین با روش طیف‌سنجی ATR FT-IR مدنظر قرار گرفته است. نتیجه‌های به دست آمده از آزمون رئومتری نشان می‌دهد، با افزایش درصد ژل در الاستومر پلی بوتادین، میزان تفاوت گشتاور بیشینه و کمینه، گشتاور پخت، مدت زمان بهینه پخت و نیز زمان برشتگی آمیزه کاهش پیدا می‌کند. هم‌چنین دیده شد که با افزایش درصد ژل در آمیزه‌ها، ویژگی‌های مکانیکی آمیزه‌های یاد شده از جمله خستگی، مدولوس 100%، مدولوس 300%، مقاومت سایشی و نیروی کششی کاهش، در حالی‌که کرنش در نقطه شکست و استحکام کششی آمیزه افزایش می‌یابد.

المصادر:

[1] Cai, J.; Yu, Q.; Han, Y.; Zhang, X.; Jiang, L.; European Polymer Journal, 43, 2866–2881, 2007.
[2] Mansilla, M.A.; Silva, L.; Salgueiro, W.; Marzocca, A.J.; Somoza, A.; J. Appl.Polym. Sci., 125(2), 992–999, 2012.
[3] Chakraborty, S.; Bandyopadhyay, S.; Ameta, R.; Mukhopadhyay, R.; Deuri, A.S.; Polymer Testing, 26, 38–41, 2007.
[4] Keefe, J.F.O.; Rubber World, 37, 27–32, 2004.
[5] Khaled, F.; El-Nemr, Materials and Design, 32, 3361–3369, 2011.
[6] Tomer, N.S.; Delor-Jestin, F.; Singh, R.P.; Lacoste, J.; Polymer Degradation and Stability, 92, 457-463, 2007.
[7] Mark, J.E.; Polymer data handbook. New York: Oxford university press; p. 318, 1999.
[8] Edwards, H.G.M.; Farwell, D.W.; Johnson, A.F.; Lewis, I.R.; Webb, N.; Ward, N.J.; Macromolecules, 25, 525-529, 1992.
[9] Binder, J.L.; J. Polym. Sci. Part A, 1, 47-58, 1969.
[10] Edwards, H.G.M.; Johnson, A.F.; Lewis, I.R.; Macleod, M.A.; Polymer, 34, 3184-3190, 1993.
[11] Sadeghi, G.M.M.; Morshedian, J.; Barikani, M.; Polym. Test., 22, 165–168, 2003.
[12] Hatada, K.; Kitayama, T.; Springer – Verlag, Berlin, Heidelberg, 2004.
[13] Ziaee, F.; Salehi-Mobarakeh, H.; Nekoomanesh, M.; Arabi, H.; e-Polymers, 118, 2008.
[14] Dick, J.S.; Rubber Technology Compounding and Testing for Performance, 3, 60-64, 2001.
[15] Paul, K.T.; Pabi, S.K.; Chakraborty, K.K.; Nando, G.B.; Polym. Compos., 30, 1647–1656, 2009.
[16] Bristow, G.M.; Metherell, C.; Rubber ind., 7, 252-258, 1973.
[17] Mallik, A.k.; Shah, R.D.; Indian Rubber Manufacturers Research Association, Thana, 31-43, 1983.
[18] Exposito, J.; Becker, C.; Ruch, D.; Aubriet, F.; Research Letters in Physical Chemistry, 1-5, 2007.
[19] Funt, J.M.; Rubber World, 93, 21-25, 1986.
[20] Marcilla, A.; Garcia-Quesadaa, J.C.; Hernandeza, J.; Ruiz-Femeniaa, R.; Perez, J.M.; Polymer Testing, 24, 925–931, 2005.