ارزیابی فنی و اقتصادی تولید ماده پف‌زا آزو دی کربن آمید

محورهای موضوعی : شیمی کاربردی

زهره طاهرخانی ¹ (استادیار گروه پژوهشی طراحی فرایندهای شیمیایی، جهاد دانشگاهی، دانشکده فنی، دانشگاه تهران، تهران.)
امید شجاعی ² (استادیار گروه پژوهشی طراحی فرایندهای شیمیایی، جهاد دانشگاهی، دانشکده فنی، دانشگاه تهران، تهران.)
الهه بهلول بندی ³ (استادیار گروه پژوهشی شیمی کاربردی، جهاد دانشگاهی، دانشکده شیمی، دانشگاه تهران، تهران)
هادی مومنی ⁴ (کارشناس ارشد مهندس فرایند مرکز خدمات تخصصی نفت، گاز و پتروشیمی، جهاد دانشگاهی، دانشگاه تهران، تهران)
محمود اکبری ⁵ (کارشناس ارشد مهندس فرایند مرکز خدمات تخصصی نفت، گاز و پتروشیمی، جهاد دانشگاهی، دانشگاه تهران، تهران)

تاریخ دریافت : 1399/10/05 تاریخ پذیرش : 1399/11/19 تاریخ انتشار : 1401/03/01

کلید واژه: سنتز آزو دی کربن آمید, مطالعات فنی و اقتصادی, طرح سرمایه‌گذاری,

چکیده مقاله :

آزو دی کربن آمید محبوب ترین عامل پف زا شیمیایی برای ساخت اسفنج های بسپاری است. با توجه به عدم تولید داخلی، آمار بالای واردات و مصرف زیاد این ماده در کشور، احداث واحد تولید آن ضروری به نظر می رسد. با این وجود، اتخاذ تصمیم مطمئن نسبت به سرمایه گذاری، نیازمند ارزیابی جامع اقتصادی طرح است. در این پژوهش، ارزیابی اقتصادی تولید ماده آزودی کربن آمید انجام و شاخص های اقتصادی بررسی شدند. سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و سرمایه کل طرح با ظرفیت 1000 تن در سال به ترتیب برابر با 230350، 117040 و 347390 میلیون ریال، برآورد شدند. ارزیابی شاخص های اقتصادی طرح مشتمل بر نرخ بازده داخلی (IRR) برابر با 38 %، ارزش خالص فعلی (NPV) برابر با 126701 میلیون ریال، نرخ برگشت سالیانه 31 % و دوره بازگشت سرمایه برابر با 3/2 سال بیانگر توجیه اقتصادی طرح بود. آنالیز حساسیت IRR نشان داد که به ترتیب درآمد فروش، هزینه سالیانه و هزینه ثابت، بیشترین درجه حساسیت را بر توجیه اقتصادی طرح دارند. همچنین، مهم ترین عامل موثر بر NPV و نوسان های نرخ تنزیل شناسایی شد، به طوری که در دامنه نرخ تنزیل 21 تا 38 % احداث کارخانه تولید ماده آزودی کربن آمید توجیه اقتصادی دارد.

چکیده انگلیسی:

Azodicarbonamide is the most popular chemical blowing agent for producing polymer foams. Due to the lack of internal production, high imports and high consumption of this material in the country, the construction of its production unit seems necessary. However, making a confident decision about construction and financial investment requires a comprehensive economic analysis. In this study, the economic evaluation of azodicarbonamide production was performed and economic indicators were investigated. Capital expense (CAPEX), operating expense (OPEX) and total expense of the project with a capacity of 1000 tons per year were estimated equal to 230350, 117040 and 347390 million Rials, respectively. The analysis of the economic indicators of the project including the internal rate of return (IRR) of 38%, net present value of (NPV) 126701 million rials, rate of return of 31% and payback period of 3.2 years showed the economic justification of the project. IRR sensitivity analysis indicated that sales revenue, operating expense, and capital expense have the highest degree of sensitivity to the economic justification of the project, respectively. Also, the most important factor affecting the NPV was the discount rate fluctuations, so that in the ranges of 21% -38% discount rate, the project is economically justified.

منابع و مأخذ:

[1] Cullen, J.; Scott, F.J.; J. Chem. Educ. 95, 419-422, 2018.

[2] Yousaf, Z.; Smith, M.; Potluri, P.; Parnell, W.; Compos. Part B: Eng. 186, 107764, 2020.

[3] Stehr, J.; Int. Polym. Sci. Tech. 43, 1-10, 2016.

[4] Charoeythornkhajhornchai, P.; Samthong, C.; Boonkerd, K.; Somwangthanaroj, A.; J. Cell. Plast. 53, 287–303, 2017.

[5] Zauzia, N.S.A; Ariffa, Z.A.; Khimia, S.R.; Mater. Today: Proceeding. 17, 1001-1007, 2019.

[6] Zavih, T.K.; Khanli, H.H.; Sarabi, F.; Iran. J. Polym. Sci. Technol. 20, 3-9, 2007.

[7] Lopez‐Gonzalez, E.;  Salmazo, L.O.; Lopez‐Gil, A.; Rodriguez‐Perez, M.A.; Polym. Eng. Sci. 59, 791-798, 2019.

[8] Lee, S.T.; “Polymeric Foams: Innovations in Processes, Technologies, and Products”, CRC Press, Boca Raton, 2017.

[9] Che, W.; Sun, L.; Zhang, Q.; Zhang, D.; Ye, D.; Tan, W.; Wang, L.; Dai, C.; J Food Sci. 82, 2516-2525, 2017.

[10] Arts, J.; Kimber_, J.; Regul. Toxicol. Pharmacol. 89, 268-278, 2017.

[11] Nyssen, R.; “Process for the preparation of azodicarbonamide”, EP1900725A2, 2005.

[12] Ahmadi Aval, P.; Bohloulbandi, E.; Khavari, A.; Mohamadi, H.; Int. J. New Chemistry 9(1), 14-20, 2020.

[13] Ohno, S.; Kazuta, T.; lwata, T.; US Patent 4176135, 1979.

[14] Brown, R.W.; Hunter, B.A.; Barrows, F.H.; US Patent 3969466, 1976.

[15] Lee, C.H.; Han, S.J.; US Patent 20050107566A1, 2002.

[16] Bohloulbandi, E.; Ahmadi Aval, P.; Amiri, Z.; Int. J. New Chem. 8(2), 164-172, 2021

[17] Bohloulbandi, E.; Ahmadi Aval, P.; Int. J. New Chem. 8(3), 356-364, 2021.

[18] Criscuoli, A.; Basile, A.; Drioli, E.; Loiacono, O.; J. Membr. Sci. 181, 21–27, 2001.

[19] Lee, U.; Kim, J.; Chao, S.; Han, C.; Chem. Eng. Process. 119, 62–72, 2017.

[20] Torrik, E.; Nejati, E.; Soleimani, M.; Asia-Pac. J. Chem. Eng. 9, 759-767, 2014.

[21] Abolhasani, A.; Bahraminia, E.; "Evaluation of economic plans (field of economics)", First Edition, Payame Noor University, Tehran, 1393.

[22] Tehran Chamber of Commerce, Industries, Mines and Agriculture, Export Statistics and Charts, 1397, http://www.tccim.ir/.