-
دسترسی آزاد مقاله
1 - Effect of Silicon Carbide and graphite additives on the pressureless Sintering mechanism and microstructural characteristics of Ultra-High Temperature ZrB2 Ceramics Composites
Mahdi Khoeini Mohammad Zakeri Ali Nemati Morteza Tamizifar Hamed SamadiThe effect of SiC content, additives, and process parameters on densification and microstructural properties of pressureless sintered ZrB2– (1–10 wt %) SiC particulate composites have been studied. The ZrB2–SiC composite powders mixed by Spex mixer wit چکیده کاملThe effect of SiC content, additives, and process parameters on densification and microstructural properties of pressureless sintered ZrB2– (1–10 wt %) SiC particulate composites have been studied. The ZrB2–SiC composite powders mixed by Spex mixer with 1-2wt% C (added as graphite powder) and CMC have been cold-compacted and sintered in argon environment in the temperature range of 1800–2100ºC for 2hs. The amount of densification is found to increase with sintering duration and by prior holding at 1200-1650ºC for reduction of oxide impurities (ZrO2, B2O3 and SiO2) on powder particle surfaces via the formation of new phases such as ZrSi2 and ZrC in the system. Presence of SiC with average size smaller than that of ZrB2 appears to aid in densification by enhancing green density, increasing C content by erosion of milling media, and inhibiting matrix grain growth. Both of SiC and C appear to aid in reduction of oxide impurities. The shrinkage of samples was measured, and the microstructure of samples was examined using X-Ray Diffraction and scanning electron microscopy (SEM), equipped with EDS spectroscopy. Room temperature mechanical properties were examined. Sintering temperature has a great effect on relative density, porosity, water absorption, hardness, fracture toughness, oxidation resistance, Strength and microstructure of these composites. The highest relative density, (99.65%), was obtained in ZrB2–10wt. %SiC–2 wt. %C composites sintered at 2000ºC for 2hs. پرونده مقاله -
دسترسی آزاد مقاله
2 - بررسی اثر افزودن همزمان کاربید سیلیسیم( SiC ) در دو مقیاس نانو و میکرون بر ریزساختار، خواص مکانیکی و رفتار زینتر بدون فشار کامپوزیت های فوق دما بالای بر پایه دیبوریدزیرکونیوم(ZrB2)
زینب نصیری مهری مشهدیدر این تحقیق، نانوکامپوزیت ZrB2-SiC به روش زینتر بدون فشار تولید گردید که در ترکیب اولیه کامپوزیت از 20 درصد حجمی SiC نانو استفاده شد. به منظور ساخت نمونهها، پودر ZrB2 و پودرهای SiC نانو و میکرون در درصدهای حجمی مختلف در آسیاب سیاره ای آسیاب شده و مخلوط پودری گرانوله ش چکیده کاملدر این تحقیق، نانوکامپوزیت ZrB2-SiC به روش زینتر بدون فشار تولید گردید که در ترکیب اولیه کامپوزیت از 20 درصد حجمی SiC نانو استفاده شد. به منظور ساخت نمونهها، پودر ZrB2 و پودرهای SiC نانو و میکرون در درصدهای حجمی مختلف در آسیاب سیاره ای آسیاب شده و مخلوط پودری گرانوله شده پس از پرس گرم اولیه در دمای oC80و فشار MPa100 تحت فرآیند پرس ایزواستاتیک سرد (CIP) قرار گرفت. در نهایت عملیات زینتر در دمای 2150 درجه سانتیگراد انجام شد. برای مقایسه ریزساختار و خواص مکانیکی نمونهها از میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) مجهز به طیفسنج EDS، آنالیز XRD، تست سختی و تافنس شکست استفاده شد. دانسیته نسبی نمونهها نیز به روش ارشمیدس محاسبه گردید. نتایج حاصل شده از تمامی نمونهها در ترکیبات مختلف نشان میدهند که با تغییر درصد حجمی SiC نانو از 20 درصد حجمی به 15 درصد و 5 درصد میکرون، افزایش در دانسیته تا 1/95 درصد رخ می دهد. با بررسی ریز ساختاری و اندازه گیری خواص مکانیکی نمونه ها بیشترین سختی و تافنس شکست نیز، در ترکیب دارای به ترتیب 15 و 5 درصد حجمی SiC نانو و میکرون و با مقادیر Gpa9/15 و Mpa.m1/29/4 مشاهده شد. پرونده مقاله -
دسترسی آزاد مقاله
3 - مقایسه تأثیر دمای سینتر بر سنتز و خواص نانوکامپوزیتهای B4C-TiB2 به روشهای سلژل و درجا
مینا سعیدی حیدری حمید رضا بهاروندیهدف از این تحقیق بررسی تأثیر دمای سینتر بر سنتز و خواص نانوکامپوزیتهای B4C-TiB2 به روشهای سلژل و سنتز درجا جهت دستیابی به نمونههایی با 10 درصد وزنی نانو ذرات TiB2 با استفاده از سینتر بدون فشار است. بر این اساس مواد اولیه B4C و تیتانیوم تترا ایزوپروپکساید (TTIP) برای چکیده کاملهدف از این تحقیق بررسی تأثیر دمای سینتر بر سنتز و خواص نانوکامپوزیتهای B4C-TiB2 به روشهای سلژل و سنتز درجا جهت دستیابی به نمونههایی با 10 درصد وزنی نانو ذرات TiB2 با استفاده از سینتر بدون فشار است. بر این اساس مواد اولیه B4C و تیتانیوم تترا ایزوپروپکساید (TTIP) برای سنتز B4C-TiB2 به روش سلژل و پودرهای TiO2، کربن و B4C برای سنتز B4C-TiB2 به روش درجا مورد استفاده قرار گرفتند. سینتر نمونهها در دماهای 2100، 2175 و 2250 درجه سانتیگراد در اتمسفر آرگون و به مدت 5/1 ساعت انجام شد. سپس آنالیزهای XRD و FESEM و آزمونهای تعیین دانسیته و میکروسختی سنجی انجام گرفت. نتایج نشاندهنده این است که دانسیته نسبی و میکروسختی کاربید بور با استفاده از تشکیل TiB2 بهوسیله هر دو روش سلژل و سنتز درجا بهبود یافته است و مقادیر به دست آمده از روش سلژل بیشتر از روش سنتز درجا میباشد. دانسیته نسبی برای نمونههای B4C-TiB2 حاصل از روش سلژل در دماهای 2100، 2175 و 2250 درجه سانتیگراد به ترتیب به میزان 63/73، 67/81 و 03/92 درصد و برای نمونههای B4C-TiB2 حاصل از روش درجا به ترتیب به میزان 49/71، 66/78 و 07/90 به دست آمده است. همچنین افزایش دما از °C 2100 درجه سانتیگراد به °C 2250 سبب بهبود تراکمپذیری و در نتیجه افزایش دانسیته نسبی و میکروسختی نانو کامپوزیتهای B4C-TiB2 در هر دو روش شده است. پرونده مقاله