ارزیابی ریسک واحد تعمیرات ماشین آلات معدنی با استفاده از روش JSA و مدلسازی آن با استفاده از نرم افزار PHA-pro

محورهای موضوعی : کاربرد شیمی در محیط زیست

مهدیه حضرتی ¹ (دانش آموخته ایمنی و بهداشت و محیط زیست)
بابک قهرمانیان ² (دانش آموخته کارشناسی ارشد سازه های هیدرولیکی)
رضا حاج محمدی ³ (استادیار گروه مهندسی شیمی، واحد اهر، دانشگاه آزاد اهر)

تاریخ دریافت : 1400/10/18 تاریخ پذیرش : 1400/11/27 تاریخ انتشار : 1399/06/01

کلید واژه: ارزیابی ریسک, روش JSA, ماشین آلات سنگین معدنی, نرم افزار PHA-pro,

چکیده مقاله :

در این تحقیق ارزیابی ریسک این پروژه در واحد های آپاراتی، سرویس کاری، تراشکاری و جوشکاری و آهنگری انجام شد. در فرایند آپاراتی تعداد 23 مورد از حوادث رخ داده جزو حوادث با ریسک بالا می باشند بیشترین فعالیت های با ریسک بالا با اعداد ریسک 25 مربوط به تعویض چرخ دستگاه ها که اقدام کنترلی آن آموزش، استفاده از خرک مناسب می باشد. دومین فعالیت مربوط به تعویض لاستیک می باشد که اقدام کنترلی آن آموزش و رعایت فاصله میباشد. فعالیت سوم مربوط به باد کردن لاستیک ها می باشد که اقدام کنترلی آن چک کردن سوپاپ اطمینان قطع کن کمپرسور میباشد پس از انجام اقدامات کنترلی تنها سه مورد ار فعالیت ها دارای ریسک بالا بودند. در قسمت سرویسکاری 58% فعالیت ها دارای ریسک بالا بودند که پس از اقدامات کنترلی این مقدار به 33% رسید. در قسمت تراشکاری 45% فعالیت ها دارای ریسک بالا بودند که پس از اقدامات کنترلی این مقدار به صفر% رسید. مهمترین حادثه ای که با عدد ریسک 25 میتوان برای قسمت آهنگری و جوشکاری پیش بینی کرد انفجار و آتش سوزی در نزدیکی کارگاه آهنگری است که میتواند با توجه به اثر مضاعف آتش سوزی منجر به مرگ اپراتور مربوطه گردد.

چکیده انگلیسی:

In this research, the risk assessment of this project was performed in apparatus, service, turning, welding and forging units. In the apparatus process, 23 cases of accidents are among the high-risk accidents. The second activity is related to changing tires, the control of which is training and observing distance. The third activity is related to inflating the tires, the control action of which is checking the safety valve of the compressor. After performing the control measures, only three of the activities had a high risk. In the service sector, 58% of activities had a high risk, which after control measures, which reached 33%. In the turning section, 45% of the activities had a high risk, which after zero control measures, this amount reached zero%. The most important accident that can be predicted with a risk number of 25 for the forging and welding part is an explosion and fire near the forging workshop, which can lead to the death of the relevant operator due to the double effect of the fire