ارزیابی تاثیر برنامه ریزی تولید بر انتخاب روش مناسب برنامه ریزی مواد و قطعات ( جامعه مورد مطالعه – صنایع کاغذ سازی ایران )
محورهای موضوعی : آینده پژوهیمیربهادرقلی آریانژاد 1 , هاشم نیکومرام 2 , شهرام گیلانی نیا 3
1 - ندارد
2 - ندارد
3 - ندارد
کلید واژه: محیط برنامه ریزی تولید, روش برنامه ریزی مواد و قطعات, تعهد مدیریت, کنترل فعالیت های تولید, عملکرد,
چکیده مقاله :
تبیین و تحلیل عوامل مرتبط با عملکرد در راستای میزان تناسب بین خصوصیات محیط برنامه ریزی تولید و روش برنامه ریزی مواد و قطعات در صنایع کاغذ سازی کشور هدف اساسی این تحقیق بوده است . محققان قصد دارند در قالب یک مدل تحلیل ویژه به بررسی این سؤال بپردازند که درجه تناسب محیط برنامه ریزی تولید و روش برنامه ریزی مواد و قطعات از طریق چه فرایند و عواملی به بهبود عمکرد کمک می کند؟ از دیدگاه نگارندگان ، عملکرد سیستم تولیدی فقط با بهبود ابعاد چهارگانه کنترل فعالیت تولید ( کاهش کاردر جریان ساخت ، کاهس اتلاف زمان منابع انسانی ، کاهش اتلاف ظرفیت زمانی و عملی ماشین آلات و تجهیزات و ارتقای کیفیت ) بهبود نخواهد یافت . اگر تناسب بین خصوصیات محیط برنامه ریزی تولید ، برنامه مادر تولید و ابعاد چهارگانه یاد شده وجود نداشته باشد عملکرد کل سیستم ( قابلیت تبدیل به پول شدن موجودی و تولیدات ) افزایش نخواهد یافت ، بنابراین مباحث اصلی این فرض شکل می گیرد که میزان افزایش تناسب بین محیط برنامه ریزی تولید و برنامه ریزی مواد و قطعات از طریق اثرگذاری بر کنترل فعالیت تولید ( با توجه به مداخله قوی عامل تعهد مدیریت بر رابطه بین تناسب و کنترل فعالیت های تولید ) موجب افزایش کارایی تولید و متعاقب آن عملکرد سیستم خواهد گردید . (مدل تحقیق ) این مدل یک الگوی خود کنترل را که متاثر از عوامل مذکور می باشد به نمایش گذاشته به بررسی نظری و عملی این فرضیه که علت عملکرد نامطلوب بسیاری از صنایع علی رغم ابعاد کنترل فعالیت تولید ، عدم تناسب بین محیط برنامه ریزی تولید و روش برنامه ریزی موتد و قطعات و برنامه مادر می باشد . در پایان با توجه به مقادیر R2>70% ،P>5% در آزمون همبستگی متعارف و دیگر آزمون های تکمیلی مدل کلی تحقیق ( فرضیه اول ) و فرضیه های فرعی مندرج در مدل اصلی در سطح اطمینان قابل قبولی تایید گردیده و معنی دار می باشد.
Manifastation and analysis of elements which are related function in proportion rate direction between properties of production planning environment and materials planning way and part in paper – mills of this country , have been the fundamental goal of this research . Researcher want to , inform a special analytic model , to study this question that proportion tate of production planning environment and material planning way and parts through what process and factor help to optimize this function? In view of the writer of this paper , function of productive system , can not be recovery , only with recovery the four PAC dimension ( reduction of WIP ) , reduction the losses of human resources time , reduction the losses of time capability and practicable machinery equipment and promotion the quality ). While proportion between properties of production planning environment , MPS and materials and parts planning way , have been unconformming even if system activities in the four dimension which mentioned above , have recover , function of whole system ( Capable of invertion inventory and production to money ) will not increase , therefore key subject of this paper , from with this blive that the rate of proportion’s increase between production planning environment and parrs planning through effective on production activity control , whit regard to intervention management on relation between proportion and control of production activities have been effective and follow it , function of this system will have been recover . Research model This model has show a self – control model and studying the theoretical and practicable of this claim , that in spit of recovery of PAC dimention , the cause of undesired function of many industries are un proportion between production planning environment that we can determin key lever of function recovery in the form of systematic and developed it until recive maximom function . The result of analysis this datas have been confirm key background , namely research model with R2>70% and P-V <0/05 in confidence surface of 95%.
