بررسی تجربی و عددی ضخامت قطعه بر میزان جمع شدگی و عدم گردی قطعات استوانه ای در فرآیند تزریق پلاستیک
Subject Areas : Journal of Simulation and Analysis of Novel Technologies in Mechanical Engineeringناتان جعفریان جم 1 , پیام سرائیان 2 , آیت اله عرب امین ابادی 3
1 - استادیار، دانشکده مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد پردیس
2 - استادیار، دانشکده مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف اباد
3 - کارشناس ارشد، دانشکده مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف اباد
Keywords: پلی پروپیلن, جمع شدگی, عدم گردی, دستگاه اندازه برداری سه بعدی نوری (OPTIC), نرم افزار MOLDFLOW,
Abstract :
فرآیند تزریق پلاستیک، یکی از مهمترین روشهای شکلدهی در صنعت تولید پلاستیکها میباشد. جمعشدگی و عدمگردی پدیدههایی هستند که کیفیت نهایی محصول را تحت تأثیر قرار میدهند. در این تحقیق تأثیر ضخامت قطعه استوانهای از جنس پلیپروپیلن بر میزان جمعشدگی و عدمگردی بررسی شدهاست. بنابراین با استفاده از نرمافزار MOLDFLOW، فرآیند تزریق پلاستیک برای جمعشدگی و عدمگردی، شبیهسازی و تحلیل میشود. سپس یک قالب تزریق پلاستیک پنجحفرهای از قطعات استوانهای توخالی با پنج ضخامت مختلف ساخته شده و با استفاده از یک دستگاه تزریق پلاستیک، حداقل 5 نمونه از قطعات تولید میشود. در ادامه ابعاد نمونههای تولید شده توسط دستگاه اندازهبرداری سهبعدی نوری اندازهگیری شده و میانگین جمعشدگی ابعادی هر نمونه بهدست میآید. با انجام این تحقیق نتیجه میگیریم که با افزایش ضخامت قطعه، میزان جمعشدگی و عدمگردی افزایش مییابد و دلیل آن، آهستهتر سرد شدن پلیمر مذاب با افزایش ضخامت قطعه و داشتن زمان بیشتر برای تشکیل بلور است. بلورینگی بیشتر ماده موجب جمعشدگی و عدمگردی زیادتری میشود. در پایان نتایج شبیهسازی با نتایج تجربی مقایسه میشوند و مشاهده میشود که که نتایج تجربی و نتایج شبیهسازی تطابق خوبی با هم دارند.
]1[ آیت اللهی، م. ، غفوریآهنگر، ر. , صداقت، ا.، فرایند تزریق پلاستیک شبیه سازی به کمک نرم افزارMOLDFLOW به همراه چند مثال صنعتی، تهران، جهاد دانشگاهی دانشگاه صنعتی امیرکبیر، 1389، 260 صفحه.
]2[کرافورد، آر. جی.، /کوکبی، م.، مهندسی پلاستیک، تهران، دانشگاه تربیت مدرس، مرکز نشر آثار علمی،1385، 695 صفحه.
[3] Jafarian A. R., Shakeri M., Investigating the Influence of Different Process Parameters on Shrinkage of Injection-molded Parts, American Journal of Applied Sciences, vol. 2(3), 2005, pp. 688-700.
[4] Chiang K.T., Chang F.P., Analysis of shrinkage and warpage in an injection-molded part with a thin shell feature using the response surface methodology, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2006, vol. 35, 2006, pp. 468-479.
[5] Wu C.-H., Huang Y.-J., The influence of cavity deformation on the shrinkage and warpage of an injection-molded part, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2006, vol. 32, 2006, pp. 1144-1154.
[6] Shie J.-R., Optimization of injection molding process for contour distortions of polypropylene composite components by a radial basis neural network, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2007, vol. 36, 2007, pp. 1091-1103.
[7] Santis F. D., Pantani R., Speranza V., Titomanlio G., As-mol