تحلیل فرایند اکستروژن پیچشی در قالب با سطح مقطع بیضوی با استفاده از روش کران بالا
Subject Areas : Journal of Simulation and Analysis of Novel Technologies in Mechanical Engineering
یاسر
میرباقری
1
(مربی، گروه مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد گلپایگان.)
حامد
معصومی
2
(مربی، گروه مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد گلپایگان.)
مجید
سیدصالحی
3
(دانشجوی دکتری، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی شریف.)
Keywords: اکستروژن پیچشی, میدان سرعت, روش کران بالا, تغییر شکل پلاستیک شدید,
Abstract :
فرایند اکستروژن پیچشی روش جدیدی برای تولید فلزات و آلیاژهای شدیداً تغییرشکل یافته است. در این فرایند، تغییرشکل پلاستیک شدیدی با ماهیت برشی در ماده ایجاد می­شود. در این مقاله با پیشنهاد یک میدان سرعت مجاز، به همراه تکنیک کران بالا، مقدار انرژی لازم برای فرایند انجام اکستروژن پیچشی پیش­بینی می­شود. در مدل پیشنهادی امکان اعمال تغییر در پارامترهایی نظیر هندسه قالب و شرایط اصطکاک وجود دارد و تأثیر این عوامل بررسی شده است. به‌علاوه مدل حاضر پارامترهای بحرانی طراحی قالب را پیش­بینی می­کند. برای نشان دادن صحت عملکرد مدل، مقادیر پیش­بینی شده با نتایج حاصل از حل اجزای محدود مقایسه شده که مبین هماهنگی منطقی بین رفتار آن­ها در قالب می‌باشد.
[1]Valiev R.Z., Korznikov A.V., Mulyukov R.R., Structure and properties of ultrafine-grained materials produced by severe plastic deformation, Mater. Sci., A168, 1993, pp. 141–148.
[2]Segal V.M., Equal channel angular extrusion: from macromechanics to structure formation, Mater. Sci. Eng., A271, 1999, pp. 322–333.
[3]Saito Y., Tsuji N., Utsunomiya H., Sakai T., and Hong R.G., Ultra-fine grained bulk aluminum produced by accumulative roll-bonding (ARB) process, Scr. Mater., 39(9), 1998, pp.1221–1227.
[4]Salishchev G.A., Valiakhmetov O.R., and Galeyev R.M., Formation of submicro crystalline structure in the titanium alloy VT8 and its influence on mechanical properties, J. Mater. Sci., 28,1993, pp.2898–2902.
[5]Su J.Q., Nelson T.W., Sterling C.J., , A new route to bulk nanocrystalline materials, J. Mater. Res., 18, 2003, pp. 1757.
[6]Beygelzimer Y.E., Varyukhin V.N., Synkov V.G., and Synkov S.G., Severe plastic deformations of the materials under twist hydro extrusion, Phys. Technol. High Press., 10(2), 2000, pp. 24.
[7]Ma X., Barnett M.R., and Kim Y.H., , Forward extrusion through steadily rotating conical dies, part II: theoretical analysis, Int. J. Mech. Sci., 46, 2004, pp. 465–489.
[8]Orlov D., Reshetov A., Synkov A., Varyukhin
V.N., Lotsko D., Sirko O., Zakharova N., Sharovsky A., Voropaiev V., Milman Y., and Synkov S.G, Nanostructured materials by high pressure severe plastic deformation, NATO Sci. Ser. II, Math. Phys. Chem., 2006, pp. 212, 277.
[9]Varyukhin V., Beygelzimer Y., Synkov S., and Orlov D., , Application of twist extrusion, Mater. Sci. Forum, 2006, pp. 503–504,
pp. 335–339.
[10]Seyed Salehi M., Serajzadeh S., A new upper bound solution for analysis of twist extrusion process with elliptical die cross-section, Proc. IMechE Vol. 223 Part C:, J. Mechanical Engineering Science. ,2009.
