تحلیل عددی تاثیر پارامترهای ورودی بر ارتفاع بالج در فرآیند شکل‌دهی آزاد داغ لوله به وسیله گاز
Subject Areas : Journal of Simulation and Analysis of Novel Technologies in Mechanical Engineeringمهدی چوگان 1 , محسن لوح موسوی 2
1 - Department of Mechanical Engineering, Khomeinishahr Branch, Islamic Azad University, Khomeinishahr, Iran
2 - گروه مهندسی مکانیک، واحد خمینی شهر، دانشگاه آزاد اسلامی، خمینی شهر، ایران
Keywords: تحلیل اجزای محدود, شکل‌دهی داغ لوله به وسیله گاز, فشار ثابت,
Abstract :
فرآیند شکل دهی داغ لوله با گاز، می‌تواند در صنایع اتومبیل سازی و هوافضا مورد استفاده قرار گیرد. بهبود خواص نهایی در تولید قطعه، افزایش سرعت تولید محصول نهایی، قابلیت شکل دهی مواد با چقرمگی پایین، کاهش فشار و نیروی مورد نیاز از مزایای این فرآیند می‌باشد. همچنین هزینه ابزار آلات و تجهیزات مورد نیاز برای ساخت قطعه در فرآیند شکل دهی داغ لوله با گاز در مقایسه با روش‌های قبلی شکل دهی با سیال نظیر هیدروفرمینگ گرم مطلوب تر می‌باشد. امروزه کاربرد آلیاژهای آلومینیوم- منیزیم با توجه به وزن سبک این آلیاژها افزایش یافته است. این آلیاژها در دمای محیط شکل‌پذیری پایینی دارند و برای شکل‌دهی این آلیاژها از روش‌های گرم و داغ استفاده می‌گردد. در این مقاله، تاثیر پارامترهای ورودی بر پارامتر خروجی ارتفاع بالج لوله از جنس آلیاژ آلومینیومی (Al6063) در فرآیند بالج آزاد داغ لوله به وسیله گاز مورد بررسی و مقایسه عددی قرار گرفته است. نتایج به دست آمده نشان می‌دهد که با افزایش مقادیر پارامترهای ورودی از جمله ضخامت و طول اولیه لوله، ارتفاع بالج کاهش یافته و با افزایش میزان تغذیه محوری و قطر خارجی لوله، ارتفاع بالج افزایش خواهد یافتر
[1] Keigler M., Bauer H., Harrison D., De Silva A. “ Enhancing the formability of aluminum components via temperature controlled Hydroforming”, Journal of Material processing Technology, Vol 167, 2005, PP 363-370.
[2] Vadillo L., Santos M.T., Gutierrez M.A., Perez I., Gonzalez V., Uthiesangsuk V.,” simulation and Experimental results of the Hot metal gas forming Technology for high strength steel and stainless steel tubes forming”, API conference Proceedings, Vol 908, 2007.
[3] Yi H.K., E.J. Pavlina E.J., C.J. Van Tyne C.J., and Y.H. Moon Y.H.," Application of a combined heating system for the warm hydroforming of lightweight alloy tubes", journal of materials processing technology, Vol. 203, 2012, pp 532-536.
[4] Maeno T., Mori K., Fujimoto K.,” Development of The Hot Gas Bulging Process for Aluminum Alloy Tube Using Resistance Heating”, Key engineering Materials, Vol 410-411, 2009, PP 315-323.
[5] Hwang Y.M., Su Y.H., Cen B.J.,” Tube hydroforming of magnesium alloys at elevated temperatures”, Journal of Engineering materials and technology, Vol 32, 2010.
[6] Maeno T., Mori K.,Unou C.,” Optimization of condition in Hot Gas Bulging of Aluminum Alloy tube using Resistance Heating set into dies”, Key engineering Materials, Vol 473, 2011, PP 60-74
[7] Zhu-bin H., Bu-gang T., Chang-yang Ch., Zhio-biao W., Shjian Y., Kia-lun Zh.,” Mechanical properties and formability of TA2 extrude tube for hot metal gas forming at elevated temrature”, Transactions of Nonferrous Metals society of china, Vol 22, 2012, PP 479-484.
[8] Maeno T., Mori K., Adachi K.,” Gas forming of ultra-high strength steel hollow part using air filled into sealed tube and resistant heating” Journal of Materials processing technology, Vol 214, 2014, PP 97-105.
[9] Paul A., Strano M.,” The Influence of Process Variables on the Gas Forming and press Hardening of Steel Tubes” Journal of Materials Processing Technology,2015.
[10] چوگان، م.، تحلیل عددی و تجربی فرآیند بالج گرم لوله آلومینیومی به وسیله ی فشار هوا و مشعل حرارتی، دانشکده مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد خمینی شهر، 1394.
