راندمان تولید و انرژی مصرفی دو فاکتور مهم در تولید الکتروشیمیایی ذرّات فرات پتاسیم هستند. در این پژوهش تاثیر پارامترهای مختلف مانند دانسیته جریان اعمالی، غلظت الکترولیت KOH و دمای آن بر راندمان تولید و انرژی مصرفی بررسی شد. در دانسیته جریان 40 و الکترولیتM 13- KOH با دم أکثر
راندمان تولید و انرژی مصرفی دو فاکتور مهم در تولید الکتروشیمیایی ذرّات فرات پتاسیم هستند. در این پژوهش تاثیر پارامترهای مختلف مانند دانسیته جریان اعمالی، غلظت الکترولیت KOH و دمای آن بر راندمان تولید و انرژی مصرفی بررسی شد. در دانسیته جریان 40 و الکترولیتM 13- KOH با دمای ℃ 70 شرایط بهینه تولید در مدت زمان 2 ساعت بدست آمد. در این شرایط راندمان تولید برابر % 63/84 و جریان مصرفی برابر kwh/kg05/5 بود. با بدست آمدن شرایط بهینه تولید، تاثیر گذشت زمان تولید بر راندمان تولید، خلوص، فازهای تشکیل شده و اندازه ذرّات فرات پتاسیم مورد بررسی قرار گرفت. با گذشت زمان در اثر تجزیه ذرّات فرات پتاسیم، ترکیبات هیدروکسیدی و اکسیدی آهن شکل میگیرند که باعث کاهش خلوص و راندمان تولید میگردد. اندازه ذرّات فرات پتاسیم به دو روش با استفاده از معادله دبای- شرر و شرر اصلاح شده اندازه گیری شد. با افزایش زمان تولید اندازه ذرّات فرات پتاسیم افزایش یافت.
تفاصيل المقالة
این مقاله قابلیت کاربرد فوم نیکل-اکسید نیکل را به عنوان جمع کننده ی جریان برای ابرخازن بررسی می کند. فوم Ni-NiO با یک روش ساده ی آلیاژ زدایی (واکنش جابجایی گالوانیک) ایجاد شد که در طی آن مس از فوم Ni-Cu زدوده شد و در طی عملیات حرارتی فوم Ni-NiO حاصل شد. مشخصه یابی کامل أکثر
این مقاله قابلیت کاربرد فوم نیکل-اکسید نیکل را به عنوان جمع کننده ی جریان برای ابرخازن بررسی می کند. فوم Ni-NiO با یک روش ساده ی آلیاژ زدایی (واکنش جابجایی گالوانیک) ایجاد شد که در طی آن مس از فوم Ni-Cu زدوده شد و در طی عملیات حرارتی فوم Ni-NiO حاصل شد. مشخصه یابی کامل شامل مشخصه یابی های آنالیزی، ساختاری، شیمیایی و الکتروشیمیایی برای فوم مورد نظر انجام می شود. این مشخصه یابی ها با استفاده از XRD، SEM، امپدانس الکتروشیمیایی و تست شارژ و دشارژ انجام می شود. نتایج XRD حضور فازهای نیکل و اکسید نیکل را تایید می کند. همچنین در تست SEM وجود تخلخل های در گستره ی میکرو و دندریت های در گستره ی نانو مشاهده شد . فوم حاصله در محلول KOH M1، ظرفیت خازنی F/g 924 در دانسیته جریان A/g 1 را دارا بود. علاوه بر این سیکل پذیری این الکترود نیز مناسب بود، به طوری که بعد از 3000 سیکل در دانسیته جریان A/g20، 8/81% ظرفیت خود را حفظ کرده است. الکترود فوم ایجاد شده می تواند به عنوان بستر جریان برای رسوب نشانی لایه های بعدی مورد استفاده قرار بگیرد و کاندیدایی برای استفاده در ابرخازن باشد.
تفاصيل المقالة
در این پژوهش، یک روش مقرون به صرفه و ساده برای سنتز نانوذرات NiO پشتیبانی شده بر روی فوم نیکل برای واکنش تولید اکسیژن (OER) ارائه میشود. یک فرآیند بازپخت تک مرحلهای در دماهای مختلف (°C 300-700) برای دستیابی به دمای بهینه انجام میشود که در آن یک الکتروکاتالیست با مورف أکثر
در این پژوهش، یک روش مقرون به صرفه و ساده برای سنتز نانوذرات NiO پشتیبانی شده بر روی فوم نیکل برای واکنش تولید اکسیژن (OER) ارائه میشود. یک فرآیند بازپخت تک مرحلهای در دماهای مختلف (°C 300-700) برای دستیابی به دمای بهینه انجام میشود که در آن یک الکتروکاتالیست با مورفولوژی مناسب و فعالیت الکتروکاتالیستی بالا قابل دستیابی است. مکانیسم جوانهزنی و رشد این ذرات بر اساس پروسه بخار-جامد و استوالدرایپنینگ است. در واقع ابتدا هستههای ذرات اکسید نیکل بر روی فوم نیکل بر اثر مکانیزم بخار-جامد تشکیل میشود و سپس با تحت تاثیر قرار گرفتن از پدیده استوالد-راپنینگ رشد میکنند. در واقع بهترین فعالیت الکتروکاتالیستی توسط الکترود ساخته شده در دمای °C 400 نشان داده میشود که چگالی جریان mA/cm2 10 را در پتانسیل mV 59/1 در مقابل الکترود هیدروژن برگشتپذیر (RHE) در شرایط قلیایی ارائه میدهد. آزمایشهای مشخصه مواد مختلف همراه با اندازهگیریهای الکتروشیمیایی برای روشن شدن علت فعالیت الکتروکاتالیستی عالی الکترود ساخته شده در دمای °C ۴۰۰ استفاده شده است.
تفاصيل المقالة
سند
Sanad is a platform for managing Azad University publications