بهینه‌سازی مصرف انرژی در واحد متانول با استفاده از فناوری پینچ و اصلاح چیدمان مبدل های حرارتی

الموضوعات : یافته های نوین کاربردی و محاسباتی در سیستم های مکانیکی

پیام برزگر ¹ ( شرکت ملی صنایع پتروشیمی، شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی )
امین احمدپور ² ( شرکت ملی صنایع پتروشیمی، شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی )
حمید کاظمی اسفه ³ ( گروه مهندسی شیمی، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد ماهشهر، ماهشهر، ایران )
محمد شارعی ⁴ ( گروه مهندسی شیمی، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد ماهشهر، ماهشهر، ایران )
سید محسن پیغمبرزاده ⁵ ( دانشگاه آزاد اسلامی واحد ماهشهر )

تاريخ الإرسال : 26 الأربعاء , رمضان, 1443 تاريخ التأكيد : 21 الإثنين , ذو القعدة, 1443 تاريخ الإصدار : 21 الأحد , شوال, 1443

الکلمات المفتاحية: نرم افزار ASPEN, بهینه سازی انرژی, واحد متانول, آنالیز پینچ,

ملخص المقالة :

در این بررسی، با استفاده از فناوری پینچ و اصلاح چیدمان مبدل‌های حرارتی در یکی از واحد های تولید متانول بهینه‌سازی مصرف انرژی مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان می دهد که امکان صرفه جویی انرژی با توجه به کل یوتیلیتی مصرفی در شبکه مبدل های فرآیندی به میزان 30.23 درصد وجود دارد. در ادامه، به هدفگذاری روی شبکه مورد بررسی و اصلاح شبکه و آنالیز پینچ با استفاده از نرم افزارهای مختلف پرداخته شد. همچنین سناریوهای مختلفی بر اساس آنالیز پینچ تدوین و به جهت امکان پذیری و قابلیت اجرا مورد تجزیه و تحلیل محاسباتی، فرآیندی و عملیاتی قرار گرفت. در این تحقیق، هفت سناریو جهت چیدمان مبدلها مشخص گردید که امکان حذف یک مبدل پیش گرم کن و تبدیل آن به مبدلی که با استفاده از حرارت سیستم کار کند در سناریوی 1 وجود دارد. سناریو های 2 تا 5 امکان ایجاد صرفه جویی 32 مگاواتی در یوتیلیتی مصرفی را دارند. از طرف دیگر سناریو های 6 و 7 به ترتیب باعث صرفه جویی انرژی 43 و 57 مگاواتی در یوتیلیتی مصرفی می شوند. سناریوی هفتم که بیشترین صرفه جویی انرژی را دارد، می تواند باعث کاهش هزینه های یوتیلیتی تا حدود 11 میلیارد تومان در سال شود. در نهایت سناریو شماره 1 به عنوان بهترین سناریو انتخاب و معرفی گردید. بر اساس سناریوی منتخب، علاوه بر کاهش مصرف بخار، با کاهش توان مصرفی فن های هوایی، مصرف برق واحد نیز کاهش یافت. صرفه حاصل از انجام این سناریو حدودا معادل 5/1 میلیارد تومان در سال محاسبه گردید.

المصادر:

 

[1] Rao Manohar, P., Energy Conservation and Alternative Sources of Energy in Sugar Factories and Distilleries. )2001(, ISPCK Publishers and Distributors, New Delhi.

[2] Westphalen, D., Maciel, M., (2000). Pinch analysis of evaporation systems. Brazilian Journal of Chemical Engineering 17. pp. 1‐17.

[3] Smith, R., Chemical Process Design and Integration, John Wiley & Sons. 2005: Ltd.

[4]                                                                                                                        Kralj, A.K., Glavič, P., (2007). Optimization of a gas turbine in the methanol process, using the NLP model. Applied Thermal Engineering 27(11). pp. 1799‐1805.

[5] Greeff, I.L., Visser, J.A., Ptasinski, K.J., Janssenet, F.J.J.G., (2002) Utilisation of reactor heat in methanol synthesis to reduce compressor duty––application of power cycle principles and simulation tools. Applied Thermal Engineering. 22(14). pp. 1549‐1558.

[6] Puerari, F., Bosio, B., Heyen, G. (2014). Energy efficiency optimisation in different plant solutions for methanol production from biomass gasification. Chemical Engineering Transactions 37. pp. 301-306.

[7] Kijevčanin, M. L., Đorđević, B., Ocić, O., Crnomarković, M., Marić, M., &Šerbanović, S. P. (2004). Energy and economy savings in the process of methanol synthesis unsig Pinch technology. Journal of the Serbian Chemical Society 69(10). pp. 827-837.

[8] Jafari Nasr, M.R.N., Abrishami, A. (2012). Energy Management and Process Improvement of Methanol Production. Journal of Petroleum Science and Technology 2(2), pp. 33-39.

[9] Liu, J., Zhang, P., Xie, Q., Liang, D., Bai, L. (2021). Flexibility analysis and design of heat exchanger network for syngas-to-methanol process. International Journal of Coal Science & Technology pp. 1-11.

[10] Philia, J., &Prameswari, J. (2020). Pinch Analysis of Methane Derived Methanol Plant Using HINT Software. In E3S Web of Conferences (Vol. 202, pp. 11004). EDP Sciences.

[11] Liu, J., Zhang, P., Xie, Q., Liang, D., Bai, L., (2021). Flexibility analysis and design of heat exchanger network for syngas-to-methanol process, Int J Coal Sci Technol 8(6). pp.1468–1478.

[12] Nayana, V.T., Gigi, S., (2021), Methanol Synthesis - Dynamic Simulation and Heat Integration, The International Conference on Emerging Trends in Engineering, Yukthi.

[13] Puhar, J., Vujanovic, A., Awad, P., ˇCucˇek, L., (2021). Reduction of Cost, Energy and Emissions of the Formalin Production Process via Methane Steam Reforming. Systems 9, 5.