رفتار خوردگی متاثر از گرادیان ریزساختاری بهوجود آمده در حین پرینت به روش ذوب لیزری انتخابی آلیاژ Mo10-Ti
الموضوعات : journal of New Materials
کریم آواک
1
,
آرزو پورشجاع
2
,
مازیار آزادبه
3
1 - دانشجوی دکتری، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی سهند، تبریز، ایران
2 - دانشجوی دکترا، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی سهند، تبریز، ایران
3 - استاد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی سهند، تبریز، ایران
الکلمات المفتاحية: Mo10-Ti, ذوب لیزری انتخابی, گرادیان ریزساختاری, رفتار خوردگی,
ملخص المقالة :
فرآیند ذوب لیزری انتخابی یکی از روشهای نوین تولید آلیاژ Ti-10Mo است که به دلیل ماهیت لایهای خود، منجر به شکلگیری ریزساختار گرادیانی در قطعه میشود. در این روش، لایههای اولیه که در معرض چرخههای حرارتی مکرر حاصل از چاپ لایههای بعدی قرار دارند، از همگنی بیشتری برخوردارند. این ناهمگنی ساختاری میتواند ویژگیهایی مانند رفتار خوردگی را تحت تأثیر قرار دهد. در این پژوهش، آلیاژ Ti-10Mo با پارامترهای فرآیندی شامل توان لیزر 95 µm، سرعت اسکن 600 mm·s⁻¹، فاصله مراکز حوضچههای مذاب 88 µm و قطر پرتو 50 µm ساخته شد. بهمنظور بررسی اثر گرادیان ساختاری بر خوردگی، آزمون پلاریزاسیون پتانسیودینامیک در سطوح بالایی و پایینی نمونه انجام شد و سپس با میکروسکوپ نوری و الکترونی ارزیابی گردید. نتایج نشان داد گرادیان ریزساختاری موجب تفاوت رفتار الکتروشیمیایی دو سطح شده است. هر دو سطح ناحیه گذار فعال به رویین داشتند، اما سطح پایینی دارای پهنای ناحیه رویین وسیعتر (mV 5305 در برابر mV 5211) و چگالی جریان کمتر (0.245 در برابرmA·cm⁻² 0.585) بود. این اختلاف تا انتهای روبش آندی حفظ شد و نشاندهنده مقاومت خوردگی بالاتر سطح پایینی بود. بررسیهای پس از خوردگی حاکی از تشکیل حفرات در مجاورت نواحی غنی از مولیبدن و تشکیل پیلهای ریزگالوانیکی Mo/Ti بود که انحلال ترجیحی زمینه را سبب شد. در نتیجه، لایههای اولیه به دلیل چرخههای حرارتی بیشتر ساختاری همگنتر و مقاومتر در برابر خوردگی نشان دادند، در حالیکه لایههای بالایی به دلیل ناهمگنی ناشی از گرادیان مولیبدن مقاومت کمتری داشتند.
1. Oliveira NTC, Guastaldi AC. Electrochemical stability and corrosion resistance of Ti-Mo alloys for biomedical applications. Acta Biomater [Internet]. 2009 [cited 2024 Jul 7];5(1):399–405. Available from: https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/18707926
2. Oliveira NTC, Aleixo G, Caram R, Guastaldi AC. Development of Ti–Mo alloys for biomedical applications: Microstructure and electrochemical characterization. Materials Science and Engineering: A. 2007 Apr 15;452–453:727–31
3. Oliveira NTC, Guastaldi AC. Electrochemical stability and corrosion resistance of Ti–Mo alloys for biomedical applications. Acta Biomater. 2009 Jan 1;5(1):399–405
4. Ho W, Ju C, Chern Lin J. Structure and properties of cast binary Ti}Mo alloys. 1999 5. Zhao H, Xie L, Xin C, Li N, Zhao B, Communications LLMT, et al. Effect of molybdenum content on corrosion resistance and corrosion behavior of Ti-Mo titanium alloy in hydrochloric acid. Elsevier [Internet]. [cited 2024 Apr 19]; Available from: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2352492822018736
6. Arezoo Pourshoja, karim Avak, Maziyar Azadbeh, Mohammadreza Etminanfar, Mehdi Ojaghi. A simple and efficient method for creating the beta phase through the selective laser melting process of Ti-10Mo powder mixed alloy; A corrosion approach. Journal of New Materials [Internet]. 2024;15(55). Available from: https://jnm.marvdasht.iau.ir/article_6367.html
7. Xu W, Chen M, Lu X, Zhang D wei, Singh H preet, Jian-shu Y, et al. Effects of Mo content on corrosion and tribocorrosion behaviours of Ti-Mo orthopaedic alloys fabricated by powder metallurgy. Corros Sci. 2020;168(February)
8. Alves APR, Santana FA, Rosa LAA, Cursino SA, Codaro EN. A study on corrosion resistance of the Ti–10Mo experimental alloy after different processing methods. Materials Science and Engineering: C. 2004 Nov 1;24(5):693–6
9. Dzogbewu TC, Du Preez WB. Producing Ti5Mo-Fused Tracks and Layers via Laser Powder Bed Fusion. Metals (Basel). 2022;12(6):1–21
10. Dzogbewu TC, Du Preez WB. In situ alloying of Ti10Mo fused tracks and layers via laser powder bed fusion. Manuf Rev (Les Ulis). 2022;9
11. Karim Avak, Maziyar Azadbeh, Samira Eslami, Mehdi Ojaghi. Investigating on the microstructure of cross-section and surface of Ti-10Mo alloy produced by selective laser melting. Journal of New Materials [Internet]. 2023;14(53):1–20. Available from: https://jnm.marvdasht.iau.ir/article_6258.html
12. Kong D, Dong C, Ni X, Li X. Corrosion of metallic materials fabricated by selective laser melting. Vol. 3, npj Materials Degradation. Nature; 2019
13. Yeganeh M, Shahryari Z, Talib Khanjar A, Hajizadeh Z, Shabani F. Inclusions and Segregations in the Selective Laser-Melted Alloys: A Review. Vol. 13, Coatings. Multidisciplinary Digital Publishing Institute (MDPI); 2023
14. Wang K, Cao G, Cai Y, Zhou X, Xu C, Zheng X, et al. Microstructure and corrosion behavior of Ti-Mo-Zr alloy fabricated by selective laser melting in simulated oral environment. International Journal of Electrochemical Science . 2024 Nov 1;19(11)
15. Vanýsek P. CRC Handbook of Chemistry and Physics, 91th Edition. Vol. 18, J. Phys. Chem. Ref. Data. Marcel Dekker; 1978
16. Frankel GS. Pitting Corrosion of Metals: A Review of the Critical Factors. J Electrochem Soc. 1998 Jun 1;145(6):2186–98
