بررسی رفتار استحکام فشاری و مقاومت به سایش کاشی کف در دماهای تف جوشی مختلف
محورهای موضوعی : فصلنامه علمی - پژوهشی مواد نوینهاجر احمدی مقدم 1 , مهدی عبداللهی 2
1 - گروه مهندسی مواد، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه شهرکرد
2 - دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه مهندسی مواد، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه شهرکرد، شهرکرد؛ ایران
کلید واژه: استحکام فشاری, مقاومت سایشی, کاشی کف, دمای تف جوشی, چگالش,
چکیده مقاله :
کنترل فرآیند تولید کاشیهای کف برای دستیابی به خواص مناسب اهمیت زیادی دارد. در این تحقیق، تأثیر دمای تفجوشی بر رفتار چگالش و خواص مکانیکی بدنه کاشی کف بررسی گردید. به این منظور نمونههای تهیه شده با روش پرس تک محوره در محدوده دمایی 900 تا ºC 1200 به مدت 2 ساعت تفجوشی شدند. طبق نتایج حاصل از آنالیز اشعه ایکس، فازهای کوارتز و مولایت به عنوان فازهای اصلی در بدنههای کاشی کف شناسایی گردید. بیشترین مقدار چگالی، انقباض خطی و استحکام فشاری برای نمونهی تف جوشی شده در دمای ºC 1150 حاصل شد و این نمونه کمترین درصد تخلخل (5/0 درصد) و جذب آب (3/0 درصد) را داشت. طبق نتایج به دست آمده چگالی و استحکام فشاری نمونه تفجوشی شده در دمای ºC 1200 با کاهش قابل توجهی همراه بود. وجود حفره و ترک در ریزساختار این نمونه را میتوان به پدیده تف جوشی بیش از حد نسبت داد. طبق نتایج حاصل از این تحقیق، میتوان یک ارتباط خطی با شیب زیاد بین استحکام فشاری و چگالی نمونهها برقرار نمود که بیانگر وابستگی شدید استحکام فشاری به چگالی آنها میباشد. مقاومت سایشی بالا در نمونه تفجوشی شده در دمای ºC 1200 میتواند به دلیل سطح شیشهای و زجاجی آن باشد.
It is very important to control the process of production of floor tiles to achieve the proper properties. In this study, the effect of sintering temperature on densification behavior and mechanical properties of the floor tile was investigated. For this purpose, specimens prepared with the conventional dry pressing method and sintering was performed in the range of 900 to 1200 °C for 2 hours. According to X-ray analysis, quartz and mullite phases were identified as the main phases in the floor tile bodies. Maximum density, linear shrinkage and compressive strength were obtained for the specimen sintered at 1150 ºC, and this sample had the lowest porosity (0.5%) and water absorption (0.3%). The results showed a sharp decrease in the density and compressive strength of samples sintered at 1200 °C. The existence of porosity and cracks in the microstructure of this sample could be attributed to the oversintering phenomenon. According to the results of this study, a linear relationship between the compressive strength and density of samples can be established, which indicates a strong dependence of compressive strength on the density. The high abrasion resistance of the sample sintered at 1200 °C could be due to its glassy surface.
1- M. Dondi, M. Raimondo, and C. Zanelli, "Clays and bodies for ceramic tiles : Reappraisal and technological classification," Applied Clay Science, vol. 96, pp. 91–109, 2014.
2- D. Gabaldón-Estevan, E. Criado, and E. Monfort, "The green factor in European manufacturing : a case study of the Spanish ceramic tile industry," Journal of Cleaner Production, vol. 70, pp. 242–250, 2014.
3- W. Wang, W. Chen, H. Liu, and C. Han, "Recycling of waste red mud for production of ceramic floor tile with high strength and lightweight," Journal of Alloys and Compounds, vol. 748, pp. 876–881, 2018.
4- B. Stawiski, and T. Kania, "Testing quality of ceramic tiles in order to evaluate condition of the manufacturing process," Procedia engineering, vol. 161, pp. 937–943, 2016.
5- J. L. Amorós, E. Blasco, A. Moreno, and M. P. Gómez-Tena, "Sintering of raw glazes for floor and porcelain tiles : A non-isothermal kinetic model," Ceramics International, vol. 42, pp. 16169–16179, 2016.
6- M. Awaad, S.M. Naga, and N.El-Mehalawy, "Effect of replacing weathered feldspar for potash feldspar in the production of stoneware tiles containing fish bone ash," Ceramics International, vol. 41, pp. 7816–7822, 2015.
7- D. Gouvea, T.T. Kaneko, H. Kahn, E. de Souza Conceição, and J.L. Antoniassi, "Using bone ash as an additive in porcelain sintering," Ceramics International, vol. 41, pp. 487–496, 2015.
8- K. Dana, S. Das, and S.K. Das, "Effect of substitution of fly ash for quartz– in triaxial kaolin quartz feldspar system," Journal of the European Ceramic Society, vol. 24, pp. 3169–3175, 2004.
9- Y. Luo, S. Zheng, S. Ma, C. Liu, and X. Wang, "Ceramic tiles derived from coal fly ash : Preparation and mechanical characterization," Ceramics International, vol. 43, pp. 11953–11966, 2017.
10- B. C. A. Pinheiro, and J. N. F. Holanda, "Obtainment of porcelain floor tiles added with petroleum oily sludge," Ceramics International, vol. 39, pp. 57–63, 2013.
11- B. Cicek, E. Karadagli, and F. Duman, "Valorisation of boron mining wastes in the production of wall and floor tiles," Construction and Building Materials, vol. 179, pp. 232–244, 2018.
12- M. A. S. Schettino, F. B. Siqueira, and J. N. F. Holanda, "Densification behavior of floor tiles added with sugarcane bagasse ash waste," Ciência & Tecnologia dos Materiais, vol. 28, pp. 60–66, 2016.
13- W.M. Carty, and U. Senapati, "Porcelain—raw materials, processing, phase evolution, and mechanical behavior," Journal of the American Ceramic Society, vol. 81(1), pp. 3-20, 1998.
14- M. N. Rahaman, "Ceramic Processing and Sintering", Marcel Dekker, New York, 1995.
15- H. Wang, M. Zhu, Y. Sun, R. Ji, L. Liu, and X. Wang, "Synthesis of a ceramic tile base based on high-alumina fly ash," Construction and Building Materials, vol. 155, pp. 930–938, 2017.
16- A .De Noni Jr, D. Hotza, V.C. Saler, E.S. Vilches, "Influence of composition on mechanical behaviour of porcelain tile. Part I: Microstructural characterization and developed phases after firing," Materials Science and Engineering: A, vol. 527, p. 11730, 2010.
17- س. امیری، م.ح. پایدار، "مقایسه خصوصیات مکانیکی، الکتریکی و پایداری شیمیایی الکترولیت های کامپوزیتی هادی پروتون (BaCe0.7Zr0.1Y0.2O3-δ(BCZY7)-(Li/Na)2CO3 ) تولید شده به روش های مخلوط سازی مکانیکی و غوطه وری در مذاب"، مجله مواد نوین، دوره 9، شماره 34، ص30-17،زمستان 1397.
_||_