بررسی اثر افزودن فاز تقویت کننده کاربید تیتانیم و بوراید تیتانیوم بر خواص مکانیکی و تریبولوژی کامپوزیت NiAl-TiC-TiB2 تولید شده به روش سنتز احتراقی
محورهای موضوعی : فصلنامه علمی - پژوهشی مواد نوینفاطمه سلیمانی 1 , ماندانا عادلی 2 , منصور سلطانیه 3 , حسن ثقفیان 4
1 - دانشآموخته کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران
2 - استادیار، دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران
3 - استاد، دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران
4 - دانشیار، دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران
کلید واژه: سنتز احتراقی, خواص تریبولوژی, سنتز خودپیشرونده دما بالا, کامپوزیت زمینه بین فلزی,
چکیده مقاله :
چکیده مقدمه: در این تحقیق کامپوزیت با زمینه ترکیب بینفلزی NiAl-TiC-TiB2 با مقادیر مختلف فاز تقویت کننده سرامیکی TiC+TiB2 به صورت درجا و با استفاده از روش سنتز احتراقی خودپیشرونده (SHS) تحت فشار از مخلوط پودری فشرده نیکل، آلومینیوم، تیتانیم و کاربید بور (B4C) تولید و خواص مکانیکی و سایشی آن بررسی شد. روش: با استفاده از گرمایش سریع القایی، سنتز نمونهها انجام شده و از الگوهای پراش اشعه ایکس (XRD) و تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) همراه با آنالیز ﻃﯿﻒ ﺳﻨﺠﯽ ﭘﺮاﮐﻨﺪﮔﯽ اﻧﺮژی ﭘﺮﺗﻮ اﯾﮑﺲ (EDS) در تشخیص فازهای تشکیل شده و مورفولوژی آنها در کامپوزیتها استفاده شد و آزمایشهای میکروسختیسنجی و پین روی دیسک جهت ارزیابی خواص انجام گردید. یافتهها: بررسیهای میکروسکوپی نشان داد که ذرات سرامیکی TiC-TiB2 بصورت یکنواخت در زمینهای همگن از NiAl توزیع شده است. با افزایش درصد TiC-TiB2، میزان تخلخل کامپوزیت حاصله به دلیل بهبود سینتیک تشکیل فازهای سرامیکی محصول و شدت بالای واکنش افزایش یافت و از 24 درصد حجمی برای نمونه بدون عامل تقویت کننده به 39 درصد برای نمونه دارای 15 درصد فاز سرامیکی رسید. ارزیابی خواص تریبولوژی و میکروسختی کامپوزیت تولید شده نشان میدهد که حضور توزیع مناسبی از ذرات تقویتکننده در زمینه NiAl علیرغم اثر مخرب بوجود آمدن تخلخلهای ساختاری با بالارفتن درصد فازهای سرامیکی، باعث بهبود خواص مکانیکی و تریبولوژیکی میگردد. حضور فازهای TiC-TiB2 در زمینه باعث افت قابل توجه در میزان کاهش وزن در آزمون پین روی دیسک شده، همچنین میزان سختی از 497 ویکرز برای نمونه NiAl بدون ذرات سرامیکی، به 1015 ویکرز برای نمونه حاوی 15 درصد ذرات تقویت کننده افزایش یافت. نتیجهگیری: سنتز احتراقی میتواند به عنوان روشی سریع و با مصرف کم انرژی برای تولید کامپوزیتهای زمینه فلزی و بینفلزی با توزیع مناسبی ذرات تقویتکننده مورد استفاده قرار گیرد.
Abstract Introduction: In this research, NiAl-TiC-TiB2 composites with different contents of TiC-TiB2 were produced via the self-propagating high-temperature synthesis (SHS) process using the exothermic reactions in compressed mixtures of Ni, Al, Ti, and B4C. Methods: The synthesis of composites was performed using induction assisted heating, and the formation of phases and the morphology of reinforcing particles were studied by X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microscopy (SEM) techniques, respectively. Findings: Results indicate that the TiC-TiB2 ceramic phases were successfully synthesized and dispersed throughout a NiAl matrix. By increasing the TiC-TiB2 content, the porosity in the structure gets a rising trend due to the enhancement of reaction kinetics and intensity of the reaction, and reaches from 24 Vol.% in the sample without reinforcement phases to 39% in the sample with 15% of ceramic reinforcements. Evaluation of mechanical and tribological properties of the fabricated ceramic samples shows that - although the addition of TiC-TiB2 increases the volume fraction of voids which cause destructive effects - a desirable distribution of ceramic particles within the NiAl matrix leads to improved properties for the composite. The distribution of TiC-TiB2 particles throughout the matrix results in a remarkable decrease in sample weight loss in the pin-on-disk wear test. Also, the microhardness mean values increase from 497 HV for the unreinforced NiAl sample to values up to 1015 HV for the composite sample containing 15% of reinforcing particles.