مدل چند هدفه زمانبندی جریان تولید کارگاهی با در نظر گرفتن زمان¬های آماده¬سازی ماشین¬ها
محورهای موضوعی : مدیریت تولید و عملیات
مجید معتمدی
1
*
,
محمدحسین درویش متولی
2
1 - گروه مدیریت صنعتی، واحد نوشهر، دانشگاه آزاد اسلامی، نوشهر، ایران
2 - گروه مدیریت صنعتی، دانشکده مدیریت، دانشگاه آزاد اسلامی واحد تهران غرب، تهران ایران
کلید واژه: برنامه¬ریزی تولید, زمان بندی, تولید کارگاهی, تخصیص,
چکیده مقاله :
یکی از این وظایف که مدیریت تولید جهت رسیدن به اهداف سازمان باید مدنظر قرار دهد برنامهریزی تولید و زمانبندی است. هدف اصلی این پژوهش ارایه یک مدل چند هدفه برای مسئلهی زمانبندی با هدف کمینه سازی مصرف انرژی و حداکثرسازی قابلیت اطمینان و کیفیت محصول و در نهایت بهرهوری تولید است. برای حل مدل ریاضی ارایه شده از نرم افزار گمز استفاده شد. در این پژوهش به منظور تولید یک محصول، فرآیند تولید به فعالیتهای مختلفی تقسیمبندی شد. همچنین تعدادی ماشین در دسترس بوده که فعالیتها میتوانند توسط این ماشینها انجام شوند. سپس مدل ریاضی مسئله که شامل مجموعهها، پارامترها، متغیرهای تصمیمگیری، تابع هدف و محدودیتها است مورد بررسی قرار گرفت. در مدل ریاضی فرض بر آن است که به منظور تولید یک محصول، فرآیند تولید شامل فعالیتهای مختلفی است. همچنین تعدادی ماشین در دسترس است که فعالیتها میتوانند توسط این ماشینها انجام شوند. به منظور بررسی درستی مدل ریاضی ارائه شده یک مثال عددی تصادفی ارائه و حل شد. برای تحلیل حساسیت، تاثیر پارامترهای مختلف، بر مقادیر تابع هدف مورد ارزیابی قرار گرفت. مدل ارایه شده توانایی تخصیص هر فعالیت به ماشینها، ترتیب انجام فعالیتها توسط هر ماشین، تخصیص حالت انجام فعالیت برای هر فعالیت و همچنین تخصیص منابع به ماشینها را دارد. به منظور بررسی زمان حل مسئله، مثال های مختلف و تصادفی در ابعاد مختلف مسئله ارائه شده و نتایج نشان داد که با بزرگ شدن ابعاد مسئله، زمان حل مسئله با نرم افزار گمز به صورت نمایی افزایش یافته و از مرحله خاصی، مسئله غیر قابل حل گردید. نتایج نشان داد که مدل ارایه شده توانایی کاهش زمان کل تولید را دارد و مدل ارایه شده میتواند برای واحدهای تولید کارگاهی قابل استفاده باشد.
The main goal of this research is to present a multi-objective model for the scheduling problem with the aim of minimizing energy consumption and maximizing product reliability and quality, and ultimately production efficiency.
This research is applied research in terms of its purpose. The purpose of applied research is to develop applied knowledge in a specific field. In this research, the desired information was collected by library method and using past articles and researches. Games software was used for the intended problem and problem solving according to the used model. In this research, in order to produce a product, the production process was divided into different activities. There are also a number of machines available that can be used to perform activities. Then, the mathematical model of the problem, which includes sets, parameters, decision variables, objective function and constraints, was examined.
In order to check the correctness of the presented mathematical model, a random numerical example was presented and solved. For sensitivity analysis, the effect of different parameters on the values of the objective function was evaluated. The presented model has the ability to assign each activity to the machines, order the activities to be performed by each machine, assign the activity mode for each activity, and also allocate resources to the machines. In order to investigate the problem-solving time, different and random examples were presented in different dimensions of the problem and the results showed that as the dimensions of the problem increased, the time to solve the problem with GEMS software increased exponentially and from a certain stage, the problem became unsolvable.
The results showed that the presented model has the ability to reduce the total production time and the presented model can be used for workshop production units